Машина для производства труб из полиэтилена диаметром 16-63 мм

Yongte, ведущий производитель в Китае, специализируется на производстве машин для производства полиэтиленовых труб диаметром 16-63 мм. Эти машины образуют специальную экструзионную линию, тщательно спроектированную для производства полиэтиленовых труб малого диаметра, предназначенных специально для водоснабжения, дренажа и трубопроводов. Оборудование широко используется при строительстве систем водоснабжения и водоотведения, объектов городского строительства, сельскохозяйственных ирригационных сетей. Используя передовую технологию одношнековой экструзии, оборудование обеспечивает стабильное производство полиэтиленовых труб диаметром от 16 до 63 мм. Он характеризуется высокими возможностями автоматизации, эффективной производительностью и поддержанием постоянного качества продукции.

Процесс производства полиэтиленовых труб

Полиэтиленовая смола + цветная маточная смесь → смешивание → вакуумная подача → сушка → пластификация экструдером (180-210 ℃) → формование пресс-форм → вакуумная калибровка → многоступенчатое распылительное охлаждение → лазерная печать → отрыв от тяги → резка фиксированной длины → укладка готовой продукции

Параметр продукта

Подробности о продукте

1. Система обработки сырья:	Полиэтиленовый материал подвергается равномерному смешиванию с добавками (например, цветными мастербатчами) в смесителе. Затем смесь автоматически транспортируется в сушильный бункер экструдера через вакуумный питатель, где влага удаляется для поддержания содержания влаги в полиэтиленовом материале на уровне 0,1% или ниже, обеспечивая качество продукции.
2. Экструдер для полиэтиленовых труб:	Система оснащена высокоэффективным одношнековым экструдером SJ65/33, оснащенным энергосберегающим серводвигателем мощностью 55 кВт, который снижает энергопотребление примерно на 20%. Он также оснащен коробкой передач с прямым приводом для повышения эффективности трансмиссии и упрощения обслуживания, износостойким и коррозионностойким винтовым цилиндром из легированной стали 38CrMoALA с азотированной обработкой, эффективной системой нагрева с использованием инфракрасной нагревательной катушки и автоматизированной системой контроля температуры с контроллером температуры Omron.
3. Маркировка линии экструдера:	Экструдер SJ25 используется для печати линий маркировки на полиэтиленовых трубах и способен создавать как одну, так и несколько линий маркировки, в зависимости от технических требований заказчика.
4. Специализированная форма для полиэтиленовых труб:	Пресс-форма оснащена корзиной или фильерной головкой спиральной конструкции, чтобы обеспечить равномерную экструзию материала.
5. Вакуумный калибровочный бак:	Заготовка трубки быстро калибруется с помощью вакуумной адсорбции, чтобы гарантировать точность размеров, с уровнем вакуума в диапазоне от 0,06 до 0,08 МПа. Резервуар изготовлен из нержавеющей стали.
6. Резервуар для опрыскивания:	Этот резервуар, оснащенный многоступенчатой ​​технологией распылительного охлаждения, поддерживает температуру воды ниже 20 ℃, обеспечивая быстрое и равномерное охлаждение труб. Изготовленный из нержавеющей стали, он обеспечивает отличную коррозионную стойкость и долговечность, обеспечивая длительную и стабильную работу.
7. Тяговая машина для отрыва:	Машина тянет трубы с постоянной скоростью (3-15 м/мин), чтобы обеспечить равномерную длину и стабильное производство. Она оснащена прецизионными системами управления, которые поддерживают постоянное натяжение во время процесса тяги, эффективно предотвращая деформацию труб и обеспечивая точность размеров.
8. Планетарный резак:	Резак обеспечивает автоматическую резку фиксированной длины без сколов и гладких кромок без заусенцев, специально оптимизированный для ПЭ труб малого и среднего диаметра. Его прецизионный режущий механизм обеспечивает постоянную точность длины и сводит к минимуму отходы материала во время производства.
9. Лазерная печатная машина:	В машине используется лазерная технология для отображения характеристик продукта и информации о партии в режиме реального времени, что устраняет необходимость в расходных материалах.
10. Штабелируемая стойка:	Стеллаж автоматически укладывает готовые трубы в упорядоченном порядке, регулируя высоту укладки и количество слоев в зависимости от длины труб и требований к хранению. Прочная рама и противоскользящая конструкция обеспечивают стабильное штабелирование и простоту обращения с готовой продукцией, оптимизируя эффективность хранения после производства.
11. Электрическая система управления:	В состав системы входят преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens, регуляторы температуры Omron и сервоконтроллеры Inovance.

Применение продукта

1. ПЭ (полиэтиленовые) трубы диаметром 16–63 мм широко известны благодаря своим выдающимся эксплуатационным характеристикам.

(1) включая превосходную коррозионную стойкость

(2) надежные герметичные свойства

(3) экологически чистый

(4) сверхдлительный срок службы (до 50 лет)

2. Являясь универсальным «многоцелевым» решением, они широко применяются в

(1) строительство

(2) муниципальное строительство

(3) сельскохозяйственное орошение

(4) секторы транспортировки промышленных жидкостей.

Преимущества машины Yongte - гуманизированный механический дизайн и долговечное качество.

Благодаря десятилетиям инноваций и стремлению к совершенству наша компания использует высокопрочные, устойчивые к истиранию материалы для оборудования по производству пластиковых труб. Мы всегда производим для клиентов качественные и долговечные машины для производства полиэтиленовых труб диаметром 16–63 мм. Эти механизмы проходят тщательную ковку и строгую оценку качества, чтобы гарантировать устойчивость к частому эксплуатационному износу и серьезной коррозии под воздействием окружающей среды.

1. Прочный и долговечный редуктор | Высокоэффективный серводвигатель:	1. Компания Yongte оснащает свои машины высококачественными вертикальными редукторами с прямым приводом. (1) высокая эффективность передачи (2) сильная несущая способность (3) стабильные производственные показатели (4) компактная конструкция установки (5) превосходное уплотнение (нулевая утечка масла) (6) отличное рассеивание тепла (7) простота обслуживания 2. Мы используем серводвигатели известных брендов, которые снижают энергопотребление на 15–20 %, а ключевые преимущества включают в себя: (1) точный контроль скорости и крутящего момента (2) быстрый ответ (3) низкая вибрация (4) низкий уровень шума (5) длительный срок службы (6) минимальные затраты на техническое обслуживание (7) интеллектуальное регулирование скорости и мощности
2. Высокоавтоматизированная операционная система | Усовершенствованная система электрического управления:	1. Полная линия по производству полиэтиленовых труб спроектирована с учетом высокой автоматизации. (1) с полностью автоматической подачей (2) точный контроль температуры (3) автоматическая резка (4) интеллектуальное штабелирование 2. Мы также предоставляем передовые автоматические системы смешивания и дозирования материалов, позволяющие полностью интегрировать автоматизированные производственные линии. 3. Путем интеграции высокопроизводительных серводвигателей и систем управления, программируемых на базе ПЛК. (1) доступны дополнительные функции, такие как синхронизация скорости и автоматическая настройка параметров. 4. Оснащен компонентами премиум-класса, включая инверторы ABB, контакторы Siemens, контроллеры температуры Omron и ПЛК Siemens. (1) Электрическая система управления разработана для удобной эксплуатации. (2) упрощенное обслуживание (3) повышенная безопасность (4) постоянная надежность
3. Прочное основание машины, изготовленное из цельной стальной пластины | Износостойкий винт и цилиндр:	1. Основание машины для производства полиэтиленовых труб изготовлено из прочной прочной стальной пластины, обработанной с помощью точной резки и шлифования на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить точные размеры и оптимальный баланс, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу машины. (1) Все детали, контактирующие с материалами или водой, изготовлены из нержавеющей стали 304 для повышенной коррозионной стойкости. (2) Шнеки и цилиндры изготавливаются из износостойких материалов, адаптированных к конкретным обрабатываемым материалам. 2. После изготовления машины подвергаются эпоксидному порошковому покрытию, обеспечивающему высококачественную отделку, обеспечивающую превосходную устойчивость к ржавчине и длительную стабильность цвета.
4. Профессиональные испытания машин и услуги по установке на месте:	1. Перед отправкой все машины проходят строгие эксплуатационные испытания для обеспечения оптимальной функциональности и стабильной работы, гарантируя стабильное производство высококачественной продукции. 2. Наша профессиональная команда инженеров обеспечивает поддержку установки на месте и всестороннее обучение операторов на объекте клиента.
5. 3-летняя гарантия | Пожизненная техническая поддержка:	1. Чтобы полностью защитить ваше производство, мы предоставляем 3-летнюю гарантию на основные компоненты оборудования, гарантируя бесперебойную работу в течение гарантийного периода. 2. Помимо гарантии, мы предлагаем пожизненную техническую поддержку. (1) включая постоянные технические консультации (2) поставка оригинальных запасных частей (3) и профессиональное руководство по техническому обслуживанию, которое будет сопровождать развитие вашего бизнеса в долгосрочной перспективе.

Успешные кейсы

Yongte стремится производить высококачественное и современное оборудование для производства пластиковых труб. Благодаря постоянному совершенствованию машина для производства полиэтиленовых труб диаметром 16-63 мм от Yongte получила широкое признание как на внутреннем, так и на мировом рынках.

Аргентинская машина для производства полиэтиленовых труб

Африканская машина для производства труб из ПВХ диаметром 200-400 мм

Алжир Линия по производству трехслойных труб PPR диаметром 16-63 мм