Свяжитесь с нами по электронной почте

info@ytplasticmachine.com

Как ослабить застрявший винт параллельного двухшнекового экструдера WPC?

Подробные шаги и методы ослабления застрявшего шнека параллельного двухшнекового экструдера из ДПК путем вращения муфты вручную.

Условие безопасности: вся машина должна быть выключена и заблокирована; Резкий запуск основного блока для принудительного закручивания винта строго запрещен. ПЭ древесно-пластмассовый материал содержит древесный порошок; после охлаждения материал проявляет высокую твердость и значительную силу зажима винта. Общая длина ствола 3 метра; поэтому время нагрева и изоляции должно быть больше, чем требуется для ствола машины компактного типа.

WPC parallel twin screw extruder

I. Рекомендуемые параметры температуры выпечки (предпочтительны для сценариев застревания холодного материала)

PEWPC Нормальная рабочая температура: 170–190°C; Заданная температура нагрева для выпечки: 205–215°C.

⚠ Максимальная температура не должна превышать 220°C в течение длительного времени; когда древесный порошок подвергается воздействию температур выше 220°C, он очень склонен к закоксовыванию и карбонизации, из-за чего образовавшиеся комки гораздо труднее удалить.

Позонное управление обогревом ствола длиной 3 метра (обычно делится на 5–6 зон)

Зона 1 (Кормовой отсек): 210–215°C [Зона повышенного риска заклинивания; отдавайте приоритет отоплению]

Зона 2: 205210°C

Зона 3: 205210°C

Зона 4: 200–205°С.

Зона 5 (транспорт расплава): 200–205°C – Зона сопла/фланца: 200–205°C

Нагревайте не только заднюю часть! Подавляющее большинство проблем с полиэтиленом, деревом и пластиком возникает в пределах первой 12-метровой секции цилиндра.

WPC parallel twin screw extruder

II. Теплоизоляция и последовательность вращения (специально для цилиндрических сосудов длиной 3 метра)

1. Как только температура достигнет заданного значения, поддерживайте ее не менее 90 минут, прежде чем продолжить;

2. Каждые 2530 минут система отключается; вручную включите муфту рулевого колеса (вперед/назад).

· Допустить легкое вращение вперед-назад: Прекратить дальнейший нагрев! Не повышайте температуру дальше; несколько раз поменять местами вращение диска и винта;

· Сохраняйте неподвижность: продолжайте изолировать еще 60 минут; общее время выпечки не должно превышать 3 часов.

Если после выпечки в течение более 3 часов пища по-прежнему не готовится, продолжение нагрева приведет только к сжиганию древесной пыли; в этом случае прекратите нагрев и приготовьтесь разобрать машину, чтобы снять винт.

Техника поворота: Вращайте барабан вперед-назад под небольшим углом; избегайте приложения силы в одном направлении. Как только материал начнет разрыхляться, постепенно увеличивайте угол поворота, чтобы раздавить затвердевший материал.

WPC parallel twin screw extruder

III. Устройство расшатывается после нагрева; Процедура восстановления устройства при включении

1. Как только двигатель начнет вращаться плавно и без сопротивления, установите крышку муфты;

2. Низкоскоростной импульс холостого хода в течение 35 секунд; наблюдать за током холостого хода основного блока;

3. Как только ток холостого хода вернется к норме, сначала подайте чистящий материал из чистого полиэтилена; Не подавайте древесно-пластиковый композитный материал напрямую в экструзионный цилиндр – сначала удалите старый материал из низкоскоростного экструзионного цилиндра.

4. Как только выходящий поток станет чистым, без твердых комков и черных пятен, постепенно вернитесь к подаче производственного материала PEWPC, постепенно увеличивая скорость вращения и скорость подачи.

IV. Процедура разборки и очистки при неисправности отопления

1. Нагрейте примерно до 200°C; снимите сопло и переходной фланец, затем очистите переднее выпускное отверстие;

2. Используйте удлиненный толкатель на переднем конце цилиндра, чтобы вытолкнуть затвердевший материал наружу вдоль винтового стержня;

3. Если устройство не двигается, выверните два винта и посекционно очистите резьбовые канавки от затвердевшего остатка охлаждения (композит ПЭ-древесно-пластик);

4. Внимательно осмотрите зазор между двумя винтами и проверьте, нет ли на внутренней стенке цилиндра посторонних металлических частиц;

Если точка застревания карты постоянно возникает в одном и том же положении, весьма вероятно, что это связано с железными опилками или другими посторонними предметами; они должны быть идентифицированы, в противном случае немедленно перезагрузите устройство, чтобы снова вставить карту.

WPC parallel twin screw extruder

Похожие новости
Оставьте мне сообщение
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности