Экструзионная линия для производства нанорезиновых ирригационных шлангов

Экструзионная линия для производства нанорезиновых ирригационных шлангов | Решение по переработке отработанных шин

Устали от высоких затрат на оросительные шланги и проблем с утилизацией отработанных шин? Наша машина для изготовления резиновых ирригационных шлангов превращает использованные резиновые шины в высокопроизводительные нано-шланги для замачивания — устойчивые к засорению, срок службы 10–15 лет, сокращение затрат на 40–60 %, экологически чистое решение для переработки.

Линия по производству резиновых ирригационных шлангов Yongte Nano использует высокоэффективную технологию экструзии для переработки отходов резиновых шин и превращения их в резиновые шланги премиум-класса. Благодаря обширным исследованиям и разработкам, а также строгим испытаниям, Yongte разработала запатентованную формулу специально для производства трубок из нанокаучука, обеспечивающую равномерное распределение воды в ирригационных системах, одновременно повышая экономию воды и предотвращая засорение.  

Наши экологически чистые машины для резиновых ирригационных труб сокращают количество отходов на свалках и поддерживают устойчивые производственные практики. Оснащенные передовой автоматизацией, они обеспечивают высокую производительность и стабильное качество продукции.  

Yongte предлагает комплексные линии по производству резиновых пропиточных труб, включая машины для переработки резиновых шин, машины для измельчения резинового порошка и линии экструзии резиновых пропиточных шлангов.  

Ключевые преимущества Yongte включают в себя:  

• Высокая автоматизация: управление одной кнопкой, меньше труда, стабильная производительность.
• Экономия энергии: снижение энергопотребления сервосистемой на 15–20 %.
• Постоянное качество: прецизионная экструзия, однородная структура продукта.
• Сервис «под ключ»: формула + установка + обучение + послепродажное обслуживание
• Переработка отходов: Превратите отходы пластика/покрышек в продукцию с высокой добавленной стоимостью.
• Длительная гарантия: 36-месячная гарантия + пожизненная техническая поддержка.

Технические характеристики линии экструзии нанорезиновых ирригационных шлангов

Подробная информация о продукте и особенности экструзионной линии для производства нанорезиновых ирригационных шлангов

1. Машина для переработки резиновых шин (опция)

Эта машина предназначена для переработки отходов резиновых шин в мелкий резиновый порошок посредством систематического процесса, включающего извлечение стальной проволоки, резку шин, измельчение, дробление, измельчение порошка и фильтрацию. Используя передовые технологии переработки и разделения, он эффективно отделяет стальную проволоку, резиновый порошок и волокно от отходов резиновых шин, достигая производственной мощности 500-600 кг/час. Обработанный резиновый порошок может быть непосредственно использован для производства резиновых шлангов для замачивания.

2, шлифовальный станок для резинового порошка (опционально)

Эта машина предназначена для переработки переработанных резиновых хлопьев в мелкий резиновый порошок и оснащена высокоскоростным шлифовальным диском с регулируемыми лезвиями для обеспечения однородного размера частиц. Встроенная система охлаждения предотвращает перегрев, поддерживая стабильное качество порошка при производительности измельчения 200-300 кг/час. Эта машина для измельчения резинового порошка незаменима при использовании резиновых хлопьев в качестве сырья.

3, линия экструзии резинового шланга

Линия использует передовую технологию экструзии для производства высококачественных резиновых шлангов с точными размерами и равномерно распределенными вспененными нанопорами. Состоящий из автоподатчика, одношнекового экструдера, формы для нанотруб, резервуара быстрого охлаждения, стабильной тяговой машины и автоматической системы намотки, он обеспечивает стабильную работу и упрощает обслуживание.

Преимущества резинового шланга для замачивания:

1. Высокая эффективность проницаемости: наноразмерные поры однородны, скорость проницаемости увеличивается в 2-3 раза и стабильна в течение длительного времени.

2. Сильная способность против засорения: наноразмерные поры пропускают молекулы воды, блокируя при этом более крупные частицы, такие как ил и микроорганизмы (аналогично эффекту «молекулярного сита»), снижая риск закупорки.

3. Увеличенный срок службы. Благодаря сочетанию резины и полиэтилена резиновая дренажная труба обеспечивает увеличенный срок службы до 10–15 лет со значительно повышенной устойчивостью к старению.

4. Низкие затраты на установку и обслуживание. Простая установка с разъемами, которые подключаются для немедленного использования, гибкость в сгибании и свертывании, устойчивость к закупоркам и длительный цикл без обслуживания снижают общие затраты на 40–60 %.

5. Превосходные экологические показатели. Резиновая дренажная труба изготовлена из переработанных отработанных шин и поддерживает несколько циклов переработки, обеспечивая исключительные экономические и экологические преимущества. .

Сценарии применения резиновой трубки для проникновения воды.

1. Водосберегающее орошение в сельском хозяйстве: в качестве подземных водопроводных труб в системах капельного орошения и инфильтративного орошения оно может точно контролировать воду и уменьшать засоление почвы (нанофильтрация предотвращает блокирование капельниц песком).

2. Восстановление подземных вод и защита источников воды: способствует очистке инфильтративных грунтовых вод на загрязненных участках посредством адсорбции наноматериалов тяжелых металлов и органических загрязнителей, одновременно обеспечивая эффективную фильтрацию источников воды.

3. Управление дождевой водой в городах. Будучи проницаемой трубой в городском строительстве, она обеспечивает быстрое проникновение дождевой воды и фильтрацию загрязняющих веществ, что эффективно снижает заболачивание.

4. Очистка и повторное использование сточных вод: подземная инфильтрационная очистка промышленных и бытовых сточных вод, нанопокрытие может поглощать ХПК, тяжелые металлы и другие загрязнители.