Машина для просачивания труб

Машина для просачивания труб на заводе Yongte перерабатывает изношенные шины в резиновые инфильтрационные трубы (также называемые резиновыми нанотрубками). Благодаря обширным исследованиям и разработкам, а также тщательным испытаниям компания Yongte усовершенствовала специальную формулу для производства трубок из нанокаучука. Они имеют равномерно распределенную взаимосвязанную сеть наноразмерных пор, обеспечивающую эффективное проникновение воды и точную фильтрацию примесей. Компания Yongte, широко используемая в системах сельскохозяйственного орошения, подземной инфильтрации и оксигенации прудов, предлагает комплексные линии по производству резиновых нанотруб, включая машины для переработки шин, измельчители резинового порошка и линии экструзии нанотруб. Машина обеспечивает высокую степень автоматизации, энергоэффективность, стабильное производство, удобный дизайн, широкую совместимость с материалами (подходит для переработанного резинового порошка), простоту эксплуатации и обслуживания, а также стабильную структуру пены с нанопорами.

Технические характеристики

Подробная информация о продукте и его особенности

1. Основные сведения об оборудовании для переработки резиновых шин:	Эта машина превращает старые резиновые шины в мелкий резиновый порошок. Вот как это работает: сначала он удаляет стальные проволоки, затем разрезает шины, измельчает их, измельчает, измельчает в порошок и фильтрует результат. Используя передовую технологию переработки, он эффективно отделяет стальную проволоку, резиновый порошок и волокно от отработанных шин. Он может перерабатывать 500-600 кг в час, а производимый резиновый порошок можно использовать непосредственно для производства резиновых труб для фильтрации воды.
2. Основы шлифовального станка для резинового порошка:	Эта машина превращает переработанные резиновые хлопья в резиновый порошок. Он оснащен высокоскоростным шлифовальным диском с регулируемыми лезвиями, поэтому размер порошка остается равномерным. Встроенная система охлаждения предотвращает перегрев и обеспечивает постоянное качество порошка. Он может измельчать 200-300 кг в час. Если вы планируете использовать в качестве сырья резиновые хлопья, эта шлифовальная машина просто необходима.
3. Экструзионная линия для производства резиновых дренажных труб:	На этой линии используются передовые технологии экструзии для изготовления высококачественных резиновых дренажных труб с использованием проверенной рецептуры вспенивания — они имеют точные размеры и даже нанопоры для просачивания воды. Он поставляется с автоподатчиком, одношнековым экструдером, формой для труб из пенопласта, резервуаром быстрого охлаждения, устойчивым тяговым устройством и автоматическим намоточным устройством, поэтому он работает плавно и прост в обслуживании.

Преимущества резиновой дренажной трубы

1. Высокая эффективность проницаемости:Равномерно распределенные наноразмерные поры повышают водопроницаемость в 2-3 раза, обеспечивая при этом долговременную стабильность характеристик.

2. Сильная способность против засорения:Наноразмерные поры позволяют молекулам воды свободно проникать внутрь, отфильтровывая более крупные частицы, такие как ил и микроорганизмы, работая по принципу «молекулярного сита», чтобы минимизировать риск засорения.

3. Длительный срок службы:Композиционный материал резина-ПЭ продлевает срок службы резиновых дренажных труб до 10-15 лет, заметно улучшая устойчивость к старению.

4. Низкая стоимость установки и обслуживания:Благодаря простой установке с помощью разъемов «подключи и работай», гибкие трубы можно легко сгибать и скручивать, они устойчивы к засорению и имеют увеличенный период без технического обслуживания, что снижает общие затраты на 40–60%.

5. Хорошие экологические показатели:Изготовленные из переработанных шин и полностью пригодных для вторичной переработки, резиновые дренажные трубы обеспечивают двойные экономические и экологические преимущества.

Сценарии применения резиновых дренажных труб

1. Сельскохозяйственное водосберегающее орошение:Служа трубами для передачи подземных вод в системах капельного и инфильтрационного орошения, они обеспечивают точный контроль воды и уменьшают засоление почвы, а наноразмерная фильтрация предотвращает засорение капельниц песком.

2. Восстановление подземных вод и защита источников воды:Инфильтрационная очистка подземных вод загрязненных участков (адсорбция тяжелых металлов и органических веществ наноматериалами) или фильтрация воды из водных источников.

3. Управление городскими дождевыми водами:Являясь проницаемыми трубами в городской инфраструктуре, они способствуют быстрому проникновению дождевой воды и фильтрации загрязняющих веществ, эффективно уменьшая заболачивание городов.

4. Очистка и повторное использование сточных вод:Облегчение подземной инфильтрационной очистки промышленных и бытовых сточных вод с помощью наноразмерных покрытий, эффективно адсорбирующих ХПК, тяжелые металлы и другие загрязнения, что обеспечивает возможность повторного использования воды.

Преимущества машины Yongte: гуманизированный механический дизайн и долговечное качество

Опираясь на многолетний опыт технологических инноваций и строгий контроль качества, Yongte использует высокопрочные и износостойкие материалы для компонентов машин. Каждая машина подвергается точной ковке и строгим проверкам на предмет устойчивости к эксплуатационному износу и коррозии, что обеспечивает долгосрочную надежную работу.

Мощный, прочный редуктор	высокоэффективный серводвигатель
Мы предлагаем редуктор с прямым подключением, обладающий высокой эффективностью, высокой грузоподъемностью, стабильной работой, компактной конструкцией, надежным уплотнением, хорошим охлаждением и простотой обслуживания.	Оснащенная серводвигателем Innovance, система экономит 15–20 % мощности за счет точного контроля скорости/крутящего момента, быстрого реагирования, минимальной вибрации/шума, увеличенного срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание. Интеллектуальное регулирование скорости/выходной мощности обеспечивает стабильную подачу мощности для плавной работы в различных условиях.
Высокоавтоматизированная операционная система	Усовершенствованная система контроля качества электроэнергии
Комплексная машина для производства трубоотделителей отличается высокой степенью автоматизации, включая автоматическую подачу, контроль температуры, резку и укладку. Опциональная автоматическая система смешивания/дозирования материалов обеспечивает полную автоматизацию производственной линии. В сочетании с серводвигателем и управлением ПЛК доступны синхронизация скорости и автоматическая регулировка.	Кабели/соединения, оснащенные преобразователями частоты ABB, контакторами Siemens/Schneider, контроллерами температуры Omron и ПЛК Siemens, аккуратно расположены и четко маркированы. В электрическом шкафу используются передовые интеллектуальные технологии для простоты управления и точной настройки параметров, что позволяет пользователям устанавливать рабочие режимы в соответствии с потребностями для повышения эффективности.
Прочная основа машины, изготовленная из прочной стальной пластины.	Шнековые стволы изготовлены из износостойких материалов.
В основной конструкции машины используются прочные стальные пластины, вырезанные на станке с ЧПУ и отполированные для обеспечения точных размеров и баланса, что обеспечивает непрерывную стабильную работу. Рама остается неповрежденной после более чем 20 лет использования. Все компоненты, контактирующие с материалом и водой, изготовлены из нержавеющей стали 304 для предотвращения коррозии.	Биметаллические шнеки и крупноузловые цилиндры повышают износостойкость и срок службы оборудования, позволяя экструдеру обрабатывать различные материалы (в том числе высокоабразивные) без потери производительности. Оптимизированная геометрия шнека повышает эффективность плавления/смешивания, обеспечивая равномерный и высококачественный результат.
Порошковая покраска для финишной обработки поверхности	Профессиональные услуги по пробному и монтажному обслуживанию
Порошковое покрытие после производства улучшает внешний вид, защиту от ржавчины и постоянство цвета. Термореактивный порошок, напыленный электростатическим способом, отверждается при высоких температурах, образуя плотный, устойчивый к царапинам слой. Доступен в цветах RAL, соответствующих заводскому эстетическому виду и обеспечивающих долговечность в суровых промышленных условиях.	Профессиональные услуги по испытаниям и установке обеспечивают максимальную эффективность машины. Опытные специалисты проводят испытания на месте, регулируя параметры для оптимизации эффективности производства и предоставляют комплексные рекомендации по установке для плавной интеграции в вашу производственную линию.

Успешные кейсы

Занимаясь производством высококачественного инновационного оборудования для производства пластиковых труб, компания Yongte добилась того, что ее машина для просачивания труб получила широкое признание на внутреннем и международном рынках благодаря постоянной оптимизации.

Аргентинская машина для производства полиэтиленовых труб

Африканская машина для производства труб из ПВХ диаметром 200-400 мм

Алжир Линия по производству трехслойных труб PPR диаметром 16-63 мм