Машина для труб ППР

Сертифицированная CE автоматическая машина для производства труб из ППР Yongte - Высокоточная линия для производства труб из ППР

Yongte — профессиональный производитель из Китая, специализирующийся на передовых машинах для изготовления труб из ППР, используемых для производства труб из ППР, известных своими сверхгладкими внутренними стенками и неизменно точными размерами. Оснащенная высокоэффективной технологией экструзии, системами прецизионного формования, системами быстрой вакуумной калибровки и водяного охлаждения, стабильными тяговыми устройствами и оборудованием для автоматической резки, эта машина обеспечивает стабильное производство труб из ППР с высокой степенью автоматизации, эффективной производительностью, простотой эксплуатации и обслуживания, а также стабильным качеством продукции.

Трубы PPR стали основным выбором в сфере водоснабжения, дренажа, отопления и транспортировки промышленных жидкостей во всем мире благодаря своим основным преимуществам, включая нетоксичный состав без запаха, устойчивость к высоким температурам, коррозионную стойкость и отличные теплоизоляционные свойства.

Основные компоненты и функции

Наша машина для изготовления труб из PPR специально разработана для труб из полимера PPR, обладает нетоксичными, устойчивыми к высоким температурам и коррозии свойствами и полностью соответствует мировым стандартам водоснабжения и транспортировки промышленных жидкостей.

1. Система обработки сырья — равномерное смешивание для производства труб PPR.	Полиэтиленовый материал равномерно смешивается с добавками (например, цветными мастербатчами) с помощью миксера. Затем смесь автоматически подается в сушильный бункер экструдера через вакуумный питатель, где влага удаляется, поддерживая содержание влаги в полиэтиленовом материале ниже 0,1%, что эффективно обеспечивает стабильное качество продукции.
2. Экструдер для труб PPR - высокоэффективная мультиэкструзионная система с автоматическим управлением.	Оснащен высокоэффективным экструдером с серводвигателем, экономящим 20% энергии, высокомоментным редуктором (для исключительной эффективности трансмиссии и простоты обслуживания), износостойким и коррозионностойким шнековым цилиндром, эффективной системой нагрева и автоматизированной системой контроля температуры.
3. Соэкструдер маркировочной линии – линия по индивидуальному заказу цветов.	Экструдер SJ25 предназначен для создания линий маркировки на трубах PPR. Он может производить как одну, так и несколько линий маркировки, полностью настраиваемых в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
4. Специализированная форма для труб из ППР – прецизионные калибраторы.	Оснащен корзиной или спиральной головкой для обеспечения равномерной и высокой скорости экструзии материала.
5. Вакуумный калибровочный бак – высокоскоростная калибровка для обеспечения качества продукции.	Заготовка трубки быстро калибруется с помощью вакуумной адсорбции для обеспечения точной точности размеров (уровень вакуума: от 0,06 до 0,08 МПа). Резервуар изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, что обеспечивает повышенную долговечность и устойчивость к коррозии.
6. Бак распылительного охлаждения – система быстрого охлаждения.	Этот резервуар, оснащенный многоступенчатой ​​технологией распылительного охлаждения, поддерживает температуру воды ниже 20 ℃, обеспечивая быстрое и равномерное охлаждение труб. Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, он обеспечивает исключительную коррозионную стойкость и долговечность, обеспечивающую длительную стабильную работу.
7. Тяговая машина для отрыва – стабильная тяговая система с сервоприводом.	Тянет трубы с постоянной скоростью (3–15 м/мин), чтобы обеспечить равномерную длину и стабильное производство. Оснащенный прецизионными системами контроля, он поддерживает постоянное натяжение во время процесса тяги, эффективно предотвращая деформацию трубы и обеспечивая точную точность размеров.
8. Планетарный резак — высокоточная резка труб из полипропилена без сколов.	Обеспечивает автоматическую резку фиксированной длины без сколов с гладкими краями без заусенцев, специально оптимизированную для труб PPR малого и среднего диаметра. Его высокоточный режущий механизм обеспечивает постоянную точность длины и сводит к минимуму отходы материала во время производства, повышая общую эффективность производства.
9. Лазерная печатная машина – индивидуальная входная информация и низкие эксплуатационные расходы.	Отображает технические характеристики продукта и информацию о партии в режиме реального времени с использованием лазерной технологии, без необходимости использования расходных материалов.
10. Стойка для штабелирования – автоматический сбор и укладка труб PPR.	Автоматически укладывает готовые трубы в упорядоченном порядке, регулируя высоту укладки и количество слоев в зависимости от длины труб и требований к хранению.
11.Электрическая система управления – фирменное качество.	Высококачественные электрические компоненты: включая преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens, регуляторы температуры Omron и сервоконтроллеры Inovance.

Преимущества машины Yongte - гуманизированный механический дизайн и долговечное качество.

После многих лет инноваций и постоянного внимания к качеству мы настаиваем на использовании высокопрочных и износостойких материалов для нашего оборудования по производству пластиковых труб. Эти машины подвергаются точной ковке и многочисленным строгим тестам качества, чтобы гарантировать, что они могут противостоять износу от высокочастотного использования и эрозии в суровых условиях окружающей среды.

Прочная коробка передач с высоким крутящим моментом - стабильная трансмиссия для экструзионной машины для труб PPR	Высокоэффективный серводвигатель
Мы оснащаем высококачественные вертикальные редукторы с прямым приводом, которые обладают ключевыми преимуществами, включая высокую эффективность трансмиссии, высокую грузоподъемность, стабильную производительность, компактную конструкцию установки, надежное уплотнение для предотвращения утечек масла, превосходное рассеивание тепла и простоту обслуживания.	Мы оснащаем серводвигателями Innovance, которые снижают энергопотребление на 15-20%. Эти двигатели обеспечивают точное управление скоростью и крутящим моментом, быстрый отклик, минимальную вибрацию, низкий уровень шума, длительный срок службы, низкие затраты на техническое обслуживание и интеллектуальный контроль скорости и мощности.
Высокая автоматическая система работы - экономия трудозатрат на 30% на линии по производству труб PPR	Усовершенствованная система контроля качества электроэнергии
Оснащенный полностью автоматической подачей, интеллектуальным контролем температуры и системами точной резки, станок позволяет выполнять основные производственные процессы без участия человека. Его интегрированная система управления ПЛК централизует управление всеми производственными параметрами, оптимизируя рабочие процессы и снижая трудозатраты более чем на 30% по сравнению с традиционным полуавтоматическим оборудованием.	Все кабели и соединения, оснащенные преобразователями частоты ABB, контакторами Siemens или Schneider, контроллерами температуры Omron и системой управления PLC Siemens, аккуратно расположены и четко обозначены. Вся система электрошкафов прошла испытания на безопасность и соответствует международным стандартам безопасности, включая EN ISO 12100 ((Безопасность машин), EN 60204-1 ((Электрическое оборудование машин) и стандарты ЭМС серии EN 61000).
Прочный стальной материал	износостойкий шнековый цилиндр для экструдера PPR
Основная конструкция машины для изготовления труб PPR состоит из цельных стальных пластин, которые обрабатываются с помощью резки и полировки на станке с ЧПУ, чтобы гарантировать точные размеры и баланс, обеспечивая тем самым непрерывную и стабильную работу. Корпус машины рассчитан на более 20 лет использования без повреждений. Все компоненты, которые взаимодействуют с материалами или водой, такие как питатели, резервуары для воды и колена труб, изготовлены из нержавеющей стали 304, чтобы избежать ржавчины.	Шнек и цилиндр экструдера Yongte изготовлены из высокопроизводительных износостойких материалов, специально разработанных для обрабатываемого материала. Мы используем биметаллические шнеки премиум-класса и цилиндры с SKD-покрытием, что продлевает их срок службы в 1,5–2 раза по сравнению с обычными материалами 38CrMoAlA.
Хорошая обработка поверхности порошковым покрытием.	Профессиональные услуги по тестированию и установке оборудования
После изготовления машины мы наносим порошковое покрытие, чтобы обеспечить превосходный внешний вид, повышенные антикоррозионные характеристики и длительную стабильность цвета.	Являясь китайским производителем труб PPR, все наши машины проходят строгие испытания перед отправкой, чтобы подтвердить исключительную производительность и стабильную работу, гарантируя стабильное производство высококачественной продукции. Наша профессиональная команда инженеров предоставляет комплексные услуги по тестированию и установке на месте, чтобы гарантировать бесперебойную и эффективную работу оборудования на предприятии клиента.

Успешные кейсы

Компания Yongte специализируется на производстве высококачественных инновационных машин для производства пластиковых труб. Благодаря постоянной оптимизации компания Yongte PPR Pipe Machine добилась высокого признания как на внутреннем, так и на международном рынках.

Машина для производства полиэтиленовых труб Yongte успешно применяется в Аргентине для производства полиэтиленовых труб для водоснабжения, обеспечивая стабильную скорость производства и высокое качество продукции, признанное местными клиентами.

Машина для производства труб из ПВХ Yongte диаметром 200-400 мм успешно установлена ​​на заводе клиента в Африке для стабильного производства высококачественных водопроводных труб. 

Алжир: Линия по производству трехслойных труб из ППР диаметром 16–63 мм. Наша сертифицированная CE машина для производства труб из ППР поддерживает производство многослойных труб из ППР, соответствующих местным стандартам для труб отопления и дренажа.