Машина для производства пластиковых пиломатериалов

Фабрика Yongte разработала специализированную машину для производства пластиковых пиломатериалов, которая использует 100% пластиковые отходы в качестве сырья — наполнитель из древесной муки не требуется. Эти машины способны производить пластиковые профили пиломатериалов различных размеров и нестандартных форм, что позволяет напрямую перерабатывать пластиковые отходы в готовую продукцию без дополнительного смешивания материалов.

Это готовое решение для переработки пластиковых отходов отличается простотой эксплуатации, энергоэффективностью и экологичностью. Преобразуя пластиковые отходы в ценные пластиковые пиломатериалы, компания не только решает проблемы утилизации отходов, но и поддерживает цели экономики замкнутого цикла, что делает их идеальными для строительства, ландшафтного дизайна и производства уличной мебели, ищущих устойчивые производственные решения.

Параметр продукта (спецификация)

Особенности продукта

1. Линия экструзии пластиковых профилей пиломатериалов SJ90 для непрерывного экструдирования пластиковых досок: эта машина оснащена одношнековым экструдером, подходящим для переработки качественных переработанных хлопьев или гранул ПП/ПЭ/АБС, работает вместе с вакуумной калибровкой и охлаждающим резервуаром, стабильно работает с трактором и автоматическим резаком, поэтому эта линия может производить пластиковые пиломатериалы непрерывно, а длина продукта может быть отрезана до любого размера. Благодаря вакуумной калибровке продукция, производимая на этой линии, имеет хороший внешний вид и стабильную форму. Таким образом, пластиковый пиломатериал можно широко использовать для изготовления уличной мебели, такой как деревянные стулья, деревянные шезлонги, деревянные столы и письменные столы.

Пример продукции, изготовленной на линии экструзии пластиковых пиломатериалов SJ90:

2. Линия экструзии пластиковых пиломатериалов SH75, оснащенная параллельным двухшнековым экструдером с вакуумной вытяжной системой и прессом с принудительной подачей, поэтому она может работать со смешанными измельченными пластиковыми материалами, такими как пленка/пакет/хлопья. Оснастив экструзионную форму широкой ширины, калибровочный стол, тяговую машину и режущий станок, эта линия может производить пластиковые пиломатериалы шириной до 1200 мм и толщиной до 50 мм. Поверхность продукта также становится гладкой и однородной благодаря вакуумной калибровке, а длину продукта можно обрезать до любого размера. Пластиковая доска широко используется в качестве панели для столов и столов, а также ее можно разрезать на небольшие доски.

Пример продукции, изготовленной линией экструзии пластиковых пиломатериалов SH75:

3. Машина для экструзии и формования пластиковых столбов SJZ90 может использовать пластиковую пленку/мешки для отходов напрямую, без процессов дробления и мытья. Двухшнековый экструдер большого диаметра может напрямую поглощать пластиковые отходы и плавить их, а затем помещать материал в формы, которые после заполнения расплавленным материалом помещаются в полный резервуар для воды. Таким образом, эта машина может производить сплошные столбы для заборов круглой или квадратной формы, а длина столба для забора фиксируется с помощью расплавленной формы, обычно максимальная длина составляет 2500 мм.

Пример, изготовленный на станке для забора SJZ:

Подробности о продукте

Ниже представлена ​​подробная информация о линии экструзии пластиковых профилей пиломатериалов SJ90.

1. Автоматическая кормушка и бункер:	В зависимости от материала можно использовать шнековый или вакуумный питатель. Для удаления влаги оборудован сушильный бункер.
2. Одношнековый экструдер SJ90:	Equipped with a 45KW-55KW servo motor to save 15-20% power, a vertical gearbox for stable and powerful production, a bimetallic screw and SKD barrel for long-term use, and an automatic temperature control system.
3. Головка профиля пиломатериала:	Экструзионная головка специально разработана для использования 100% переработанного материала с хорошей конструкцией потока, обеспечивающей достаточное давление экструзии.
4. Калибраторы:	Изготовлен из высококачественной литейной стали 3Cr17, оснащен системой быстрой вакуумной калибровки и резервуаром водяного охлаждения длиной 4–6 метров.
5. Calibration and cooling table:	Made from a single sheet of 304 stainless steel, featuring a reasonable pipeline design, overall electric lifting and left-right adjustment, and a water system along its entire length. It is suitable for rapid cooling systems, easy to install and maintain, and the water tank is equipped with a filter to prevent contamination.
6. Тяговая машина:	High-quality rubber ensures durability, the tire tread surface guarantees traction friction, dual-stage reduction provides sufficient traction torque, and the bird-wing protective cover simplifies operation and maintenance.
7. Автомат для резки:	Автоматическая резка фиксированной длины, панель из нержавеющей стали 304, полностью закрытая система сбора пыли для уменьшения загрязнения пылью, оснащенная серводвигателем и специальными лезвиями для резки материала для высокоскоростной резки без сколов.
8. Электрическая система управления:	Оснащен инвертором ABB, контроллером температуры Omron, подрядчиком Siemens, а также системой управления ПЛК (опционально). Все контакторы и провода в наших электрических шкафах аккуратно расположены, номера проводов четко промаркированы в соответствии с установленным рисунком. Достаточный зазор между компонентами облегчает работу электриков. Во всей вспомогательной проводке используются быстроразъемные вилки (устраняющие необходимость в проводке пользователя), что обеспечивает удобство и безопасность.
9. Укладчик продукции:	6-метровый автоматический штабелер.

Применение продукта

Устойчивость пластикового пиломатериала к атмосферным воздействиям делает его идеальным для использования на открытом воздухе, например, в системах наружных ограждений, столбах для наружных заборов, пластиковых шезлонгах, пластиковых шезлонгах и пластиковых навесах для тентов.
(Прикрепленные изображения деревянного забора, сарая для дров и деревянного стула)

Преимущества машины Yongte - гуманизированная механическая конструкция и долговечное качество

After years of innovation and focusing on quality, we insist on utilizing high-strength, wear-resistant materials for our Wood-Plastic machines. These machines undergo precision forging and multiple quality tests to ensure they can endure the wear from high-frequency use and the erosion of harsh environments.

Прочная и долговечная коробка передач	Высокоэффективный серводвигатель
We equip high quality vertical directly connection gearbox with advantages of high transmission efficiency,strong load capacity, stably production, saving installation place,good sealing without oil leaking, excellent heat dissipation performance and easy for maintain.	Мы оборудуем серводвигатель Innovance, который может сэкономить 15-20% энергопотребления, с преимуществами точного управления скоростью и крутящим моментом, быстрой реакцией, низким уровнем вибраций и низким уровнем шума, длительным сроком службы и низкими затратами на техническое обслуживание, а также интеллектуальным контролем скорости и мощности.
Высокая автоматическая система работы	Усовершенствованная система контроля качества электроэнергии
Полная линия по производству ДПК спроектирована с учетом высокой автоматизации с автоматической подачей, автоматическим контролем температуры, автоматической резкой и автоматической укладкой. мы также можем поставить автоматическую систему смешивания и дозирования материалов для создания полностью автоматической производственной линии. комбинированная система серводвигателя и программируемой системы управления ПЛК, также опционально можно обеспечить автоматическую регулировку синхронизации скорости.	Оснащен инвертором ABB, контактором Siemens, температурой Omron, управлением ПЛК Siemens, все кабели четко маркированы, кабели и соединения внутри хорошо расположены, клиенту нужно только подключить один кабель от заводской сети к этому шкафу, чтобы запустить машину. Система управления электричеством спроектирована для простоты эксплуатации, простоты обслуживания, а также высокой безопасности и высокого качества.
Прочная основа машины, изготовленная из прочной стальной пластины.	Винтовой цилиндр изготовлен из изнашиваемого материала.
Основная конструкция станка для производства пластиковых пиломатериалов изготовлена ​​из цельных стальных пластин, которые обрабатываются с помощью резки и полировки на станке с ЧПУ, чтобы обеспечить точные размеры и баланс, что позволяет ему поддерживать непрерывную и стабильную работу. Корпус машины рассчитан на эксплуатацию более 20 лет без повреждений. Все компоненты, которые вступают в контакт с материалами или водой, изготовлены из нержавеющей стали 304 для предотвращения ржавчины.	The screw and barrel are manufactured using wear-resistant materials that are specifically engineered for the material being processed. These specialized materials can extend the lifespan by 1.5 to 2 times compared to standard materials.
Хорошая обработка поверхности порошковым покрытием.	Профессиональные услуги по тестированию и установке машин
После изготовления машины мы наносим порошковое покрытие, чтобы улучшить ее внешний вид, обеспечивая превосходную защиту от ржавчины и стабильный цвет.	All machines must undergo rigorous testing to ensure excellent performance and stable operating conditions, thereby producing high-quality products before shipment. A professional engineering team will visit the customer's site to install and provide training on the machines.

Примеры глобальных проектов WPC 

Комплексный завод из ДПК в Канаду для переработки отходов стекловолокна в продукцию для настила из ДПК

мы предоставили завод по производству ДПК «под ключ», в котором для основного слоя ДПК использовались переработанный пластик и стекловолокно, переработанное печатными платами, а также устойчивый к атмосферным воздействиям материал для поверхностного слоя.

Профильная машина WPC работает в Румынии для изготовления настила/забора/перголы из WPC под ключ.

наш румынский клиент применил передовую машину для совместной экструзии ДПК, чтобы заменить традиционный однослойный ДПК, и теперь предлагает продукцию с гарантией более 10 лет.

Решение по производству WPC для индийского клиента по преобразованию пластиковых дорожных отходов в экологически чистый строительный материал

В нашем проекте по производству ДПК для индийского клиента клиент использовал дорожные отходы, смешанные с пластиками различных цветов, в качестве основного слоя, дополненные антивозрастным соэкструдированным поверхностным слоем с индивидуальными цветами.