Машина для оксигенации труб

Машина для оксигенации резиновых труб для аквакультуры Yongte из Китая перерабатывает использованные резиновые шины в резиновые трубки для оксигенации для аквакультуры, которые необходимы для эффективной оксигенации в системах аквакультуры. Этот инновационный подход не только решает экологическую проблему утилизации отработанных шин, но также обеспечивает экономически эффективное и устойчивое решение для отрасли аквакультуры. В машине используются передовые технологии, обеспечивающие высококачественное производство резиновых кислородных трубок, которые долговечны, гибки и обладают отличной кислородопроницаемостью. Преобразуя отходы в ценный ресурс, машина Yongte вносит вклад в экономику замкнутого цикла и продвигает экологически чистые методы в аквакультуре. Благодаря комплексным исследованиям и разработкам, а также строгим испытаниям компания Yongte усовершенствовала запатентованную формулу для создания трубок из нанокаучука. Эта передовая технология гарантирует эффективное рассеивание кислорода в системах аквакультуры, тем самым улучшая рост и здоровье рыбы. Эта техника экологически безопасна, поскольку сокращает объем отходов резиновых шин на свалках и способствует внедрению экологически чистых методов. Благодаря сложной автоматизации машины обеспечивают высокую производительность и стабильное качество, что делает их пригодными для крупномасштабных предприятий аквакультуры.

Yongte предлагает комплексные линии по производству резиновых труб для аквакультуры, включая машины для переработки резиновых шин, машины для измельчения резинового порошка и экструзионные линии для производства резиновых кислородных труб. Машина может похвастаться высокой степенью автоматизации, энергоэффективностью, стабильной производительностью, удобной механической конструкцией, широкой совместимостью с материалами (подходит переработанный резиновый порошок), простотой эксплуатации и обслуживания, а также однородной структурой пены с нанопорами.

Технические характеристики

Подробная информация о продукте и его особенности

1. Детали машины для переработки резиновых шин:	Этот аппарат предназначен для переработки отходов резиновых покрышек в мелкий резиновый порошок. Процедура включает в себя извлечение стальных проволок, сегментацию шин, измельчение, дробление и измельчение порошка, а также процесс фильтрации. Используя передовую технологию переработки и разделения, устройство эффективно отделяет стальную проволоку, резиновый порошок и волокно от отходов резиновых шин. Производственная мощность способна достигать 500-600 килограммов в час. Полученный резиновый порошок может быть непосредственно использован при производстве резиновых труб для фильтрации воды.
2. Детали шлифовального станка для резинового порошка:	Аппарат предназначен для переработки переработанных резиновых хлопьев в резиновый порошок. Он оснащен высокоскоростным вращающимся диском с регулируемыми лезвиями, что гарантирует постоянный размер частиц в процессе измельчения. Кроме того, аппарат оснащен встроенной системой охлаждения, которая предотвращает перегрев, тем самым сохраняя однородность качества порошка. Производительность измельчения колеблется от 200 до 300 килограммов в час. Если клиент намеревается использовать резиновые хлопья в качестве основного материала, машина для измельчения резинового порошка становится незаменимым компонентом.
3. Подробная информация об экструзионной линии для производства кислородных труб для аквакультуры:	Производственная линия использует передовую технологию экструзии, позволяющую создавать резиновые нанотрубы премиум-класса, характеризующиеся точными размерами и однородной структурой пены, специально разработанные для использования в качестве каналов подачи кислорода в аквакультуре. Оснащенная автоматическим питателем, одношнековым экструдером, формой для нанотрубок, резервуаром быстрого охлаждения, стабильной тяговой машиной и автоматической намоточной машиной, линия обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики и простые процедуры обслуживания.

Сценарии применения резиновой аэрационной кислородной трубы

Резиновые аэрационные кислородные трубки, предназначенные для аквакультуры, характеризуются высокой гибкостью, устойчивостью к коррозии и износу, а также способностью обеспечивать высокую эффективность оксигенации при равномерном распределении воздуха. Эти особенности делают их широко используемыми в аквакультуре и связанных с ней областях очистки воды. Производя микропузырьки, они продлевают время контакта воздуха с водой, эффективно повышая уровень растворенного кислорода в воде, тем самым улучшая качество воды. Эти трубы подходят для различных моделей аквакультуры и типов воды.

Преимущества машины Yongte - гуманизированная механическая конструкция и долговечное качество

Благодаря десятилетиям непрерывных инноваций и непоколебимому стремлению к совершенству наша компания придерживается использования высокопрочных, устойчивых к истиранию материалов при производстве оборудования для производства пластиковых труб. Эти механизмы подвергаются тщательной ковке и тщательной проверке качества, чтобы гарантировать их долговечность против абразивного воздействия частой эксплуатации и коррозионного воздействия суровых условий окружающей среды.

Мощный, прочный редуктор	высокоэффективный серводвигатель
Мы оборудуем высококачественный редуктор с вертикальным прямым соединением, который имеет такие преимущества, как высокая эффективность трансмиссии, высокая грузоподъемность, стабильное производство, компактная установка, надежное уплотнение для предотвращения утечки масла, отличное рассеивание тепла и простота обслуживания.	Эта система, оснащенная серводвигателем Innovance, обеспечивает экономию энергопотребления на 15–20 %, обеспечивая при этом точный контроль скорости и крутящего момента, быстрый отклик, минимальную вибрацию, низкий уровень шума, увеличенный срок службы и снижение затрат на техническое обслуживание. Его интеллектуальная регулировка скорости и мощности обеспечивает надежную и стабильную подачу мощности для плавной работы в различных условиях работы.
Высокоавтоматизированная операционная система	Усовершенствованная система контроля качества электроэнергии
Полная линия по производству труб из ПВХ спроектирована с учетом высокой автоматизации и включает автоматическую подачу, контроль температуры, резку и укладку. Кроме того, мы можем поставить автоматическую систему смешивания и дозирования материалов для создания полностью автоматизированной производственной линии. Благодаря комбинированному серводвигателю и системе управления, программируемой ПЛК, также доступны опции синхронизации скорости и автоматической регулировки.	Все кабели и соединения, оснащенные преобразователями частоты ABB, контакторами Siemens или Schneider, регуляторами температуры Omron и системой управления PLC Siemens, аккуратно расположены и четко маркированы. Во всей системе электрошкафа используются передовые интеллектуальные технологии, обеспечивающие простоту эксплуатации и точную настройку параметров. Пользователи могут устанавливать различные режимы работы в зависимости от конкретных потребностей, что значительно повышает эффективность работы.
Прочная основа машины, изготовленная из прочной стальной пластины.	Шнековые стволы изготовлены из износостойких материалов.
Основная конструкция машины состоит из прочных стальных пластин, изготовленных с помощью резки и полировки на станке с ЧПУ, что обеспечивает точные размеры и баланс, обеспечивая непрерывную и стабильную работу. Даже после более чем 20 лет эксплуатации корпус машины остается неповрежденным. Все компоненты, контактирующие с материалами или водой, изготовлены из нержавеющей стали 304 для предотвращения коррозии.	Применение биметаллических шнеков и крупноузловых цилиндров позволяет значительно повысить износостойкость и срок службы оборудования. Такая конструкция гарантирует, что экструдер сможет обрабатывать различные материалы, в том числе с высокой абразивностью, без ущерба для производительности. Кроме того, оптимизированная геометрия шнека повышает эффективность плавления и смешивания, что приводит к получению более однородного и высококачественного конечного продукта.
Порошковая покраска для финишной обработки поверхности	Профессиональные услуги по пробному и монтажному обслуживанию
После изготовления станка мы наносим высокотемпературный отверждаемый порошок с помощью электростатического краскопульта для образования толстого, устойчивого к царапинам защитного покрытия. Спрей предлагает широкий спектр цветов в различных цветовых кодах RAL, что позволяет вам выбрать идеальный вариант, соответствующий эстетике вашего завода. Более того, эта краска сохраняет свою долговечность даже в суровых промышленных условиях.	Мы предоставляем профессиональные услуги по испытанию и установке, чтобы гарантировать, что машина работает с максимальной эффективностью. Наши опытные специалисты проводят испытания на месте, тщательно регулируя параметры для оптимизации эффективности производства. Они также предлагают комплексные рекомендации по установке, гарантирующие плавную интеграцию в вашу производственную линию.

Успешные кейсы

Основная задача Yongte заключается в производстве высококачественного и инновационного оборудования для производства пластиковых труб; Благодаря последовательной оптимизации, ее машина для производства резиновых трубок для оксигенации аквакультуры получила высокую оценку на внутреннем и международном рынках.

Argentina PE Pipe Machine

Африканская машина для производства труб из ПВХ диаметром 200-400 мм

Алжир Линия по производству трехслойных труб PPR диаметром 16-63 мм