Пробное использование скорлупы кокосового ореха в настиле из ДПК

Yongte успешно завершила научно-исследовательские испытания использования скорлупы кокоса для изготовления древесно-пластикового композитного настила из ДПК

Успешное индивидуальное испытание для зарубежных клиентов

В ответ на индивидуальные требования зарубежных клиентов наша компания недавно завершила успешные технические испытания по производству высокоэффективных изделий из древесно-пластикового композита (ДПК) с использованием скорлупы кокосового ореха в качестве сырья. Используя наше собственное оборудование для измельчения древесного порошка, мы добились стандартизированного измельчения, грануляции и экструзионного формования скорлупы кокосовых орехов, официально подтвердив возможность повторного использования скорлупы кокосовых орехов для производства настила из ДПК и расширив диапазон диверсифицированного применения сырья в промышленности ДПК.

Технические проблемы при переработке скорлупы кокосовых орехов

В отличие от обычного древесного сырья, скорлупа кокосового ореха отличается чрезвычайно прочной внутренней структурой волокон и высоким естественным содержанием влаги, что создает множество технических проблем на протяжении всего производственного процесса во время испытаний. На стадии измельчения высокая прочность волокон скорлупы кокосового ореха увеличила сопротивление измельчению, что привело к временному снижению производительности фрезы для измельчения древесного порошка до 300 кг в час. В последующем процессе грануляции излишняя остаточная влага в порошке скорлупы кокосового ореха приводит к образованию большого количества водяного пара и дыма, что влияет на стабильность формования при грануляции. Кроме того, остаточная влага также вызывала появление пузырьков на поверхности готовой продукции во время окончательного процесса экструзионного формования, что делало ее неспособной соответствовать установленным стандартам на продукцию.

Целенаправленная оптимизация процессов и технический прорыв

Столкнувшись с техническими трудностями при пробной обработке новых материалов, наша техническая команда быстро определила основную проблему — неконтролируемое содержание влаги в порошке скорлупы кокосового ореха. Мы оптимизировали процедуру предварительной обработки и внедрили профессиональную целенаправленную сушку измельченного порошка скорлупы кокосового ореха, эффективно удаляя внутреннюю остаточную влагу и стабилизируя качество порошка. Благодаря оптимизации процесса и неоднократной отладке параметров измельчения, грануляции и экструзии команда в конечном итоге решила такие проблемы, как пузырьки продукта, нестабильное гранулирование и низкая эффективность обработки.

Успешно произведено квалифицированное настил из ДПК

В этом испытании мы использовали зрелый процесс производства композита: измельченный и высушенный порошок скорлупы кокосового ореха тщательно смешивается с отходами пластика, и смесь перерабатывается в однородные композитные гранулы ДПК с использованием профессионального оборудования для грануляции. Соответствующие гранулы ДПК затем экструдируются и формуются для производства стандартных настилов из ДПК с гладкой поверхностью, стабильной структурой и соответствующим качеством. Это успешное испытание не только демонстрирует превосходную адаптируемость нашей собственной разработки для измельчения древесного порошка для специального сырья биомассы, но также открывает новый экологически безопасный путь переработки отходов ресурсов скорлупы кокосовых орехов.

Перспективы компании по диверсифицированному использованию биомассы

"Успешные научно-исследовательские и опытно-конструкторские испытания продуктов из ДПК на основе кокосовой скорлупы являются ключевым прорывом в исследованиях нашей компании по диверсифицированному использованию биомассы. Скорлупа кокоса - это обычные сельскохозяйственные отходы с богатыми запасами и экологически чистыми характеристиками. Решив технические проблемы, связанные с высокой прочностью волокна и высокой влажностью обработки, мы реализовали эффективную переработку отходов скорлупы кокосовых орехов, одновременно предоставляя зарубежным клиентам более низкоуглеродистые, экологически чистые и экономически эффективные решения для продуктов из ДПК. В будущем мы продолжим оптимизировать технологии переработки. для специального сырья, обогащать категории продуктов и удовлетворять персонализированные и разнообразные потребности клиентов по всему миру». — Пресс-секретарь компании

Отраслевая и рыночная значимость исследования

Это техническое достижение еще больше укрепляет конкурентные преимущества нашей компании в области оборудования для измельчения биомассы и производства новых материалов из ДПК. Он также поддерживает экологически чистую и низкоуглеродную трансформацию индустрии ДПК, создавая большую рыночную стоимость как за переработку ресурсов, так и за экологически чистое производство.