Линия экструзии дверных коробок WPC

Описание

Линия экструзии дверных коробок Yongte WPC представляет собой комплексную экструзионную линию для производства дверных коробок WPC, дверных косяков и профилей дверных линий из ПВХ. Он решает общие проблемы производства ДПК: нестабильные размеры профиля, низкая производительность, высокое энергопотребление и тяжелые ручные операции. Доступны две модели YT200(SJSZ51/105) и YT300(SJSZ65/132), производительность от 150 кг/ч до 200 кг/ч. Подходит как для небольших мастерских, так и для крупных предприятий по производству профилей из ДПК. Полная линия дверных коробок из ДПК включает в себя автоматическую подачу, двухшнековый экструдер, форму, калибровочный охлаждающий стол, трактор, станок для резки с сервоприводом и автоматический укладчик. Сертифицирован CE.

Подробности о продукте

1. Автоматическая кормушка:	Спиральный шнековый питатель подходит для материалов из ПВХ и ДПК и полностью изготовлен из нержавеющей стали 304 с бесшовной сваркой.
2. Конический двухшнековый экструдер SJSZ65/132:	Благодаря секции подачи с глубокими канавками и секции постепенной пластификации экструдер дверного профиля из ДПК обеспечивает стабильную производительность расплава древесно-пластмассовых материалов, гарантируя эффективное и стабильное производство. Экструдер оснащен серводвигателем для экономии 15-20% мощности, дополнительным вертикальным редуктором для стабильного и мощного производства, биметаллическими шнеками и крупноузловыми цилиндрами для длительного использования, а также автоматической системой контроля температуры.
3. Форма дверной рамы WPC:	Изготовлен из высококачественной пресс-формы 3Cr17, имеет точный зональный контроль температуры, модульную конструкцию, обеспечивающую стабильные размеры формы, и быстроустанавливаемые штифты для легкой установки.
4. Таблица калибровки и охлаждения:	Этот стол, изготовленный из цельного листа нержавеющей стали 304 и отличающийся хорошо спланированной конструкцией трубопроводов, обеспечивает общий электрический подъем и возможность регулировки влево-вправо, а также систему водоснабжения, которая проходит по всей его длине. Он идеально подходит для систем быстрого охлаждения, поскольку прост в установке и обслуживании. Кроме того, резервуар для воды оснащен фильтром для предотвращения загрязнения.
5. Тяговая машина:	Качественная резина обеспечивает долговечность, поверхность протектора шины гарантирует тяговое трение, двухступенчатая редукция обеспечивает достаточный тяговый момент, а защитный кожух типа «птичье крыло» упрощает эксплуатацию и обслуживание.
6. Автомат для резки:	Имеет автоматическую резку фиксированной длины, панель из нержавеющей стали 304, полностью закрытую систему сбора пыли для минимизации загрязнения пылью и серводвигатель. В комплект также входят специальные лезвия для резки материалов, предназначенные для высокоскоростной резки и предотвращающие сколы.
7. Электрическая система управления:	В наших электрических компонентах используются всемирно признанные высококачественные бренды, такие как преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens или Schneider, регуляторы температуры Omron, система управления ПЛК Siemens и серводвигатели Innovance. Это обеспечивает точный контроль процесса, включая регулирование температуры, скорости и давления с обратной связью, а также соответствует стандартам напряжения и сертификатам безопасности различных стран/регионов. Вся система электрошкафов прошла испытания на безопасность и соответствует международным стандартам безопасности, включая EN ISO 12100 ((Безопасность машин), EN 60204-1 ((Электрическое оборудование машин) и стандарты ЭМС серии EN 61000.
8. Укладчик продукции:	6-метровый автоматический штабелер из нержавеющей стали с дополнительным автоматическим роботом для автоматического штабелирования.

Применение продукта

Дверные профили из ПВХ-древесно-пластикового композита (ПВХ ДПК) — это экологически чистый строительный материал, сочетающий в себе естественную эстетику дерева с непревзойденной долговечностью ПВХ. Они предлагают такие преимущества, как простота производства, высокая прочность, водостойкость, свойства против плесени и насекомых, огнестойкость, простота установки и обслуживания, а также возможность индивидуального размера и внешнего вида. Эти профили широко используются в декоративных целях в дверных коробках, дверных проемах и дверных косяках. Добро пожаловать на покупку линии экструзии дверных коробок WPC!

Дверные профили ПВХ‑ДПК — это экологически чистый строительный материал, сочетающий в себе текстуру дерева и долговечность ПВХ.

Особенности: высокая механическая прочность, водонепроницаемость, защита от плесени, устойчивость к термитам, огнестойкость, простота установки и обслуживания, настраиваемые размеры и внешний вид поверхности.

Основная конечная продукция: дверные коробки из ДПК, дверные косяки, декоративные дверные линии.

Успешные кейсы

Yongte стремится производить высококачественное инновационное оборудование для производства ДПК. Благодаря постоянной оптимизации оборудование из древесно-пластикового композита Yongte получило высокое признание на внутреннем и международном рынках.

Русская машина для производства дверных панелей WPC

Комплексное решение для экструзии дверных панелей и профилей из ДПК для российского производителя строительных материалов для производства внутренних дверных коробок.

Машина для изготовления дверных косяков из цельного ДПК в Индии

Полная линия YT300 «под ключ», для массового производства цельных профилей дверных косяков из ДПК, производительность 200 кг/ч.

Польская машина для грануляции ДПК

Оборудование для переработки и гранулирования ДПК для европейского завода по производству профилей ДПК.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какое сырье может обрабатывать эта экструзионная линия для производства дверных рам из ДПК?

A: В основном смола ПВХ, смешанная с древесным порошком и соответствующими химическими добавками. Тонкость и влажность древесного порошка должны соответствовать требованиям производства ДПК.

В2: Какова разница в производительности между моделями YT200 и YT300?

A: YT200(SJSZ51/105): 120-150 кг/ч, для малой и средней производительности; YT300(SJSZ65/132): 150-200 кг/ч для крупномасштабного массового производства.

В3: Можете ли вы настроить машину в соответствии с чертежом профиля моей дверной коробки?

А: Да. Мы можем спроектировать экструзионную форму и настроить конфигурацию линии в зависимости от размеров вашего готового профиля, формулы материала и требований к производительности.

В4: Какую послепродажную поддержку вы предоставляете?

Ответ: ввод в эксплуатацию зарубежного инженера на месте, обучение эксплуатации, поставка запасных частей, долгосрочная техническая поддержка.

В5: Сертифицирована ли эта машина CE?

О: Да, вся производственная линия проходит сертификацию CE и соответствует стандартам безопасности оборудования ЕС.