Как можно использовать отходы пластиковой пленки для производства изделий из древесно-пластикового композита (ДПК)?

Процесс переработки отходов пластиковой пленкицепляться за производство продукции из древесно-пластикового композита (ДПК)

1. Обзор отходов пластиковой пленки как сырья для ДПК.

В изделиях из древесно-пластикового композита (ДПК) в качестве основных материалов в основном используются полиэтилен и полипропилен. Отходы сельскохозяйственной пленки и упаковочной пленки, в которых преобладают полиэтиленовые материалы, являются высококачественным переработанным сырьем для производства ДПК. Однако отходы пластиковой пленки часто запутаны, смешаны с примесями и имеют низкую плотность, что не позволяет напрямую использовать ее для изготовления полов из ДПК и другой обработки продукции. Для эффективного повторного использования отходов пластиковой пленки необходимо внедрить профессиональные процессы переработки и предварительной обработки. На примере линии по переработке отходов пластиковой пленки компании Yongte в этой статье описывается полный технический процесс переработки отходов пластиковой пленки в качественное сырье для производства настилов из ДПК.

2. Полный процесс сухой переработки отходов пластиковой пленки.

Линия по переработке отходов пластиковой пленки использует интегрированную конструкцию сухой автоматической обработки, обеспечивающую удаление примесей, очистку и гранулирование смешанных пленок отходов посредством физической обработки, без потребления воды и вторичного загрязнения. Конкретные этапы процесса следующие:

2.1 Измельчение и фрагментация

Собранные смешанные отходы пластиковой пленки отправляются в измельчитель. Встроенные режущие лезвия разрезают большие объемы спутанной пленки отходов на мелкие фрагменты с одинаковым размером частиц. Этот процесс решает проблему неправильной формы и большого объема необработанных пленок отходов, закладывая основу для последующего эффективного удаления примесей и переработки грануляции.

2.2 Химчистка и удаление легких загрязнений

Измельченные фрагменты пленки поступают на стадию химической чистки. В отличие от традиционного процесса промывки водой, эта технология основана на разделении воздуха и физическом трении для тщательного удаления легких примесей, таких как осадок и пыль, прикрепленных к поверхности пленок. Весь процесс осуществляется без использования воды, что позволяет избежать сброса сточных вод и последующей очистки сточных вод.

2.3 Магнитная сепарация и очистка металлов

После химической очистки материалы проходят через сильный магнитный сепаратор, который может полностью адсорбировать и удалять смешанные примеси черных металлов из фрагментов пленки. Этот ключевой шаг эффективно предотвращает повреждение примесями твердых металлов последующего оборудования для грануляции и экструзии, обеспечивая стабильность производственной операции и качество готовых частиц.

2.4 Компрессионное гранулирование

Очищенные фрагменты пленки низкой плотности окончательно направляются в компрессионный гранулятор. С помощью профессиональной экструзии и компрессионного формования фрагменты пленки перерабатываются в однородные и чистые полиэтиленовые пластиковые гранулы высокой плотности. Вся производственная линия высокоавтоматизирована, поэтому для выполнения полного процесса требуется лишь небольшое количество операторов. Готовые гранулы полиэтилена имеют характеристики низкого содержания примесей и однородной плотности, что позволяет напрямую использовать их при последующем производстве НАСТЕННЫХ ДСП.

3. Основные преимущества процесса сухой переработки

3.1 Охрана окружающей среды и экологически чистое производство

По сравнению с традиционным процессом переработки пластиковой пленки с промывкой водой, решение по сухой переработке полностью исключает необходимость очистки сточных вод, экономя соответствующие затраты на обработку. В то же время он позволяет избежать вторичного загрязнения пластиковых материалов, вызванного промывкой водой, полностью соответствуя текущим экологическим и экологическим стандартам производства в отрасли переработки пластмасс.

3.2 Снижение затрат и повышение эффективности

Прессование рыхлой пленки отходов в пластиковые гранулы высокой плотности значительно сокращает объем перерабатываемых материалов, существенно сокращая затраты на транспортировку и хранение предприятий по переработке отходов. Между тем, это повышает эффективность оборота материала у операторов по переработке, а готовые гранулы не требуют сложной вторичной предварительной обработки, что эффективно снижает затраты на обработку сырья для последующих производителей напольных покрытий из ДПК.

3.3 Сильная совместимость и настройка

Это решение по переработке отходов имеет широкий спектр применения. Он применим не только к отработанным полиэтиленовым пленкам, но также может осуществлять обеззараживание и грануляцию полипропиленовых, ПВХ и других типов отходов пластиковых пленок, охватывая большинство сценариев переработки отходов пластиковых пленок на рынке. Кроме того, Yongte может предоставить индивидуальную конфигурацию производственной линии в соответствии с различными потребностями клиентов в производительности и корректировать параметры процесса в реальном времени в соответствии с содержанием примесей входящих материалов, чтобы обеспечить стабильное и качественное качество переработанных пластиковых частиц.

4. Применение переработанных частиц в производстве продукции из ДПК.

Переработанные гранулы ПП и ПЭ, полученные этим процессом, не требуют вторичного дробления, промывки и других дополнительных процедур предварительной обработки и могут быть непосредственно использованы для производства продукции из ДПК. В реальном производстве переработанные пластиковые частицы смешиваются с древесным порошком и специальными технологическими добавками в фиксированной пропорции, затем отправляются на экструзионное оборудование ДПК для пластификации и экструзионного формования и, наконец, перерабатываются в готовую продукцию, такую ​​как напольные покрытия из ДПК, настилы и стеновые панели.

5. Экономическая и экологическая ценность переработки отходов пленки для производства ДПК.

Повторное использование гранул отходов пластиковой пленки в продуктах из ДПК заменяет часть первичного пластикового сырья, что может значительно снизить затраты на закупку сырья у производителей ДПК и эффективно снизить потребление новых пластиковых ресурсов. В то же время он реализует переработку отходов пластиковых отходов, снижает выбросы углекислого газа от продукции ДПК и балансирует экономические выгоды и экологические выгоды для окружающей среды. Этот режим обработки соответствует концепции «зеленого» производства и тенденции развития экономики замкнутого цикла в рамках двойных целей по выбросам углерода и обеспечивает зрелое, эффективное и «зеленое» решение для устойчивого развития для промышленности по переработке пластмасс и производству ДПК.