Машина для производства переработанных пластиковых пиломатериалов

Как профессиональный производитель машин для экструзии и переработки пластика, мы создали специализированную машину для переработки пиломатериалов из переработанного пластика, которая использует 100% пластиковые отходы в качестве сырья — наполнитель из древесной муки не требуется. Эти машины способны производить пластиковые профили пиломатериалов самых разных размеров и индивидуальных форм, что позволяет напрямую перерабатывать пластиковые отходы в готовую продукцию без необходимости дополнительного смешивания материалов.

Это универсальное решение для переработки пластиковых отходов отличается простотой эксплуатации, энергосбережением и экологичностью. Преобразуя пластиковые отходы в ценные пластиковые пиломатериалы, он не только решает проблемы с утилизацией отходов, но и способствует достижению целей экономики замкнутого цикла, что делает его идеальным для строительства, ландшафтного дизайна и производства уличной мебели в поисках экологически чистых производственных решений.

Параметр продукта (спецификация)

Особенности продукта

1. Линия экструзии пластиковых профилей для пиломатериалов SJ90. Эта интегрированная система, специализирующаяся на непрерывном производстве пластиковых пиломатериалов, оснащена одношнековым экструдером, оптимизированным для переработки переработанных хлопьев и гранул ПП/ПЭ/АБС. Работая в тандеме с вакуумным калибровочным охлаждающим резервуаром, прецизионной системой тяги и автоматическим отрезным станком, линия обеспечивает бесперебойное производство изделий из пластиковых пиломатериалов с настраиваемыми характеристиками длины. Процесс вакуумной калибровки обеспечивает исключительную чистоту поверхности и стабильность размеров конечной продукции, что делает ее идеальной для широкого спектра применений в уличной мебели, включая стулья, шезлонги, столы и письменные столы.

Пример продукции, изготовленной на линии экструзии пластиковых пиломатериалов SJ90:

2. Линия экструзии пластиковых пиломатериалов SH75 оснащена параллельным двухшнековым экструдером с системой вакуумной вытяжки и прессом принудительной подачи. Таким образом, он может обрабатывать смешанные измельченные пластиковые материалы, такие как пленка/пакет/хлопья. Благодаря установке экструзионной формы широкой ширины, калибровочного стола, тягового станка и резака эта линия может производить пластиковые пиломатериалы максимальной шириной 1200 мм и толщиной до 50 мм. Благодаря вакуумной калибровке поверхность продукта становится гладкой и однородной, а длину продукта можно обрезать до любого размера. Пластиковая доска широко используется в качестве панели для столов и столов, а также ее можно разрезать на небольшие доски.

Пример продукции, изготовленной линией экструзии пластиковых пиломатериалов SH75:

3. Машина для экструзии и формования пластиковых столбов SJZ90 может напрямую перерабатывать пластиковую пленку/мешки без процессов дробления и мытья. Двухшнековый экструдер большого диаметра может непосредственно захватывать пластиковые отходы, расплавлять их, а затем помещать материал в формы. После заполнения форм расплавленным материалом их помещают в полный резервуар с водой. Таким образом, эта машина может производить сплошные столбы/доски для заборов круглой или квадратной формы, а длина столба для забора определяется формой из расплава, обычно максимальная длина составляет 2500 мм.

Пример, изготовленный на станке для забора SJZ90:

Применение продукта

Устойчивость пластикового пиломатериала к атмосферным воздействиям делает его идеальным для использования на открытом воздухе, например, в системах наружных ограждений, столбах для наружных заборов, пластиковых шезлонгах, пластиковых шезлонгах и пластиковых навесах для тентов.
(Прикрепленные изображения деревянного забора, сарая для дров и деревянного стула)

Примеры глобальных проектов WPC 

Комплексный завод из ДПК в Канаду для переработки отходов стекловолокна в продукцию для настила из ДПК

мы предоставили завод по производству ДПК «под ключ», в котором для основного слоя ДПК использовались переработанный пластик и стекловолокно, переработанное печатными платами, а также устойчивый к атмосферным воздействиям материал для поверхностного слоя.

Завод по производству пластиковых пиломатериалов для индийского клиента, использующий пластиковые отходы

Этот завод для Индии включает в себя процесс: пластиковых дорожных отходов → линию мойки → линию экструзии пластиковых пиломатериалов → настил, колонны, заборы.

Решение по производству WPC для индийского клиента по преобразованию пластиковых дорожных отходов в экологически чистый строительный материал

В нашем проекте по производству ДПК для индийского клиента он использовал дорожные отходы, смешанные с пластиками различных цветов, в качестве основного слоя, дополненные антивозрастным соэкструдированным поверхностным слоем с индивидуальными цветами.