Экструзионная линия для производства тонких листов ПВХ толщиной 1200 мм

Обзор продукта

Экструзионная линия для производства тонких листов ПВХ Yongte шириной 1200 мм специально разработана для производства тонких листов жесткого и полужесткого ПВХ. Он включает в себя конический двухшнековый экструдер с высоким крутящим моментом, прецизионный трехвалковый каландр, автоматическую систему контроля температуры и интеллектуальную систему подачи, обеспечивающие однородную толщину, гладкую поверхность и длительную стабильную работу. Используя нашу запатентованную передовую технологию, в том числе прецизионное сервоприводное управление экструзией и оптимизированную конструкцию шнеков, наша линия экструзии тонкого листа ПВХ достигает впечатляющей скорости производства 10 метров в минуту, сохраняя при этом постоянный допуск по толщине в пределах ±0,02 мм.

Основные технические параметры

Полный список оборудования и фотографии

Автоматический загрузчик материалов: автоматическая шнековая подача из нержавеющей стали 304, стабильная подача и защита окружающей среды без пыли.

Конический двухшнековый экструдер: основная экструзионная машина SJSZ80/156 с высоким крутящим моментом оснащена шнеком большого диаметра 156 мм и соотношением L/D 22:1, обеспечивающим исключительную эффективность пластификации при сохранении низкого напряжения сдвига, специально оптимизированного для термочувствительных свойств ПВХ. Оснащенный винтовым цилиндром из закаленного сплава (HRC 58-62) и прецизионно обработанными транспортирующими элементами, он обеспечивает равномерное перемешивание расплава и стабильное выходное давление, эффективно предотвращая деградацию материала даже во время длительных производственных циклов. Сервоприводная система управления скоростью экструдера (серводвигатель мощностью 55 кВт) обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости от 5 до 35 об/мин, что позволяет использовать различные рецептуры ПВХ, включая жесткие, полужесткие и модифицированные сорта с карбонатом кальция и добавками.

Матрица Т-типа: матрица подвесного типа шириной 1200 мм, точная формовка толщиной 0,4–2 мм.

Трехвалковый каландровый агрегат: благодаря бесшовным стальным трубам, прошедшим прецизионную закалку и отпуск, поверхность валков достигает твердости HRC≥62 и зеркальной поверхности Ra≤0,2 мкм, что обеспечивает исключительную износостойкость и качество поверхности листа. Оснащенный системой регулировки зазора с сервоприводом (время отклика ≤0,1 с), он позволяет контролировать толщину на микронном уровне (диапазон регулировки 0,4–2 мм) с повторяемостью в пределах ±0,01 мм. Трехзонная система контроля температуры валков с использованием циркулирующего масла-теплоносителя поддерживает точную температурную стабильность ±1 ℃ по всей длине валков (рабочая ширина 1200 мм), устраняя тепловую деформацию и обеспечивая равномерное охлаждение листа. Скорость каждого ролика регулируется независимо друг от друга по скорости (5–35 об/мин) и давлению (0–150 Н/см), что позволяет адаптировать различные рецептуры ПВХ и требования к толщине, одновременно сводя к минимуму внутренние напряжения в готовом листе.

Охлаждающий кронштейн: кронштейн роликового конвейера из нержавеющей стали длиной 6 м для равномерного охлаждения и предотвращения деформации.

Автоматический онлайн-обрезчик кромок: автоматическая онлайн-обрезка кромок, централизованная переработка отходов для сокращения потерь.

Устройство для вытягивания: сервопривод с двойным резиновым роликом, стабильная работа и стабильное натяжение.

Автоматическая машина для резки: она может разрезать тонкий лист ПВХ на куски необходимой длины, затем листы ПВХ складываются вместе. Этот режущий станок оснащен серводвигателем для высокоскоростной и автоматической резки. режущая кромка без каких-либо повреждений

Интеллектуальная электрическая система управления: контроль температуры Omron, инвертор ABB, сервопривод Inovance, контактор Siemens/Schneider; дополнительный ПЛК + 10-дюймовый сенсорный экран HMI для мониторинга в реальном времени и настройки всех параметров одним щелчком мыши.

Ключевые преимущества

1. Высокий крутящий момент и отличная пластификация: сегментированный цилиндр, точный контроль температуры и оптимизированная конфигурация шнеков обеспечивают равномерное смешивание и достаточную пластификацию, подходящую для стабильного производства различных рецептур.
2. Стабильная и высокая скорость производства: Мощная система привода с линейной скоростью 15–30 м/мин (регулируется в зависимости от толщины), стабильной производительностью и низким энергопотреблением.
3. Сверхточный контроль толщины: трехвалковый сервоконтроль зазора + внутреннее циркуляционное охлаждение роликов, с допуском по толщине ±0,03 мм по всей ширине 600 мм и плоской поверхностью без дефектов.
4. Умная и стабильная подача: подача с дозированием по потере веса + обратная связь с обратной связью, точное соотношение сырья, снижение колебаний состава и отходов.
5. Интеллектуальное центральное управление: 10-дюймовый сенсорный экран HMI в режиме реального времени отслеживает ключевые данные, такие как давление расплава, температура валков и толщина листа, с регулировкой параметров одним щелчком мыши и простым управлением.
6. Идеальное охлаждение и формование: регулируемый охлаждающий конвейер с воздушными ножами + система контроля натяжения, обеспечивающая полную формовку без деформации или коробления.
7. Непрерывная работа 24 часа в сутки, 7 дней в неделю: быстросменные кромки матрицы и легко очищаемая система роликов сокращают время простоя при изменении материала или технических характеристик, удовлетворяя потребности непрерывного крупносерийного производства.
8. Компактность и экономия места: Компактная планировка, экономия места, разумные каналы обслуживания, удобные для ежедневного обслуживания.
9. Полная послепродажная поддержка: предоставление услуг полного цикла, таких как установка на месте, обучение операторов и поставка запасных частей, чтобы обеспечить долгосрочную и надежную работу оборудования.

Приложение

Специально разработанные и оптимизированные для производства высококачественных тонких листов ПВХ, полученные готовые изделия обладают исключительными и прочными адгезионными свойствами, обеспечивая надежное соединение в различных областях применения. Они также демонстрируют выдающуюся долговечность и долговечность, способны противостоять стрессовым воздействиям окружающей среды и сохранять целостность с течением времени. Кроме того, эти продукты могут похвастаться превосходной и изысканной текстурой, обеспечивающей гладкую, однородную и визуально привлекательную поверхность. Эти совокупные характеристики полностью удовлетворяют и превосходят строгие стандарты качества и жесткие требования, предъявляемые предприятиями по производству мебели высокого класса, что делает их идеальным выбором для производства мебели премиум-класса.