Линия по производству полиэтиленовых труб для водоснабжения диаметром 75-250 мм

Yongte - это профессиональная фабрика по производству линий по производству полиэтиленовых труб для водоснабжения диаметром 75-250 мм. Этот продукт представляет собой сложную, высокоточную производственную систему, тщательно разработанную для производства полиэтиленовых труб среднего диаметра (PE80/PE100). Эта комплексная система объединяет полностью автоматизированный производственный процесс, начиная с предварительной обработки сырья и заканчивая экструзией, калибровкой, охлаждением и упаковкой конечного продукта. Он особенно подходит для применения в муниципальном водоснабжении, транспортировке газа под давлением, дренаже промышленных сточных вод, крупномасштабном сельскохозяйственном орошении и производстве высокоэффективных коммуникационных труб. Будучи комплексной производственной линией, она может похвастаться бесшовной интеграцией оборудования, лучшей в отрасли эффективностью производства и неизменно точными размерами труб. Придерживаясь основных мировых стандартов, он является важнейшим оборудованием для средних и крупных производителей труб, стремящихся расширить свое присутствие как на внутреннем, так и на международном рынках.

Ход процесса

Полиэтиленовая смола + цветная маточная смесь → смешивание → вакуумная подача → сушка → пластификация экструдером (180-210 ℃) → формование пресс-форм → вакуумная калибровка → многоступенчатое распылительное охлаждение → лазерная печать → отрыв от тяги → резка фиксированной длины → укладка готовой продукции

Параметр продукта

Подробности о продукте

1. Подача и сушка материала:	Полиэтиленовый материал автоматически отправляется в сушильный бункер экструдера через вакуумный питатель, где влага удаляется, чтобы поддерживать ее содержание ниже 0,1% и гарантировать качество продукции.
2. Экструдер для полиэтиленовых труб:	В нем используется высокоэффективный одношнековый экструдер SJ75/33 с энергосберегающим серводвигателем мощностью 75–90 кВт (снижает энергопотребление примерно на 20%), коробкой передач с прямым приводом (для повышения эффективности трансмиссии и упрощения обслуживания), прочным цилиндром шнека (изготовленным из легированной стали 38CrMoALA с прецизионным азотированием), эффективными инфракрасными нагревательными змеевиками и автоматическим контролем температуры (с использованием высокоточного контроллера Omron). Все эти функции работают вместе, чтобы обеспечить стабильное плавление материала, равномерное давление экструзии и постоянное качество продукции во время производства.
3. Маркировка линии экструдера:	Мы используем экструдер SJ25 для нанесения разметочных линий на полиэтиленовые трубы. Он может составлять как одну, так и несколько строк, в зависимости от того, что нужно заказчику.
4. Специализированная форма для полиэтиленовых труб:	Он использует корзину или спиральную головку, чтобы обеспечить равномерный выход материала при экструзии.
5. Вакуумный калибровочный бак:	Экструдированной трубной заготовке быстро и точно придается форма с помощью вакуумного отсоса, поддерживая уровень вакуума в пределах 0,06–0,08 МПа, чтобы обеспечить точность размеров. Резервуар, изготовленный из пищевой нержавеющей стали, оснащен многозонной системой контроля вакуума и эффективным водяным охлаждением, которые работают вместе, чтобы поддерживать трубы круглыми, поверхность гладкой и все в пределах жестких стандартов допуска даже при работе на высоких скоростях.
6. Резервуар для опрыскивания:	Он использует технологию многоступенчатого распылительного охлаждения, позволяющую поддерживать температуру воды ниже 20°C, поэтому трубы охлаждаются быстро и равномерно. Изготовленный из нержавеющей стали, он очень устойчив к ржавчине и прослужит долго, стабильно работая веками.
7. Тяговая машина для отрыва:	снимайте полиэтиленовые трубы с постоянной скоростью, чтобы обеспечить равномерную длину и стабильное производство. Оснащенный прецизионными системами контроля, он поддерживает постоянное натяжение во время процесса тяги, эффективно предотвращая деформацию трубы и обеспечивая точность размеров.
8. Планетарный резак:	Этот резак может автоматически разрезать трубы на фиксированную длину без сколов, а края среза получаются гладкими и без заусенцев — он идеально подходит для полиэтиленовых труб малого и среднего диаметра. Точная настройка резки обеспечивает постоянство длины и сокращает отходы материала во время производства.
9. Лазерная печатная машина:	Этот лазерный принтер сразу отображает характеристики продукта и информацию о партии с помощью лазерной технологии, и для этого вам не нужны никакие дополнительные расходные материалы.
10. Штабелируемая стойка:	Эта стойка автоматически аккуратно складывает готовые трубы — вы можете регулировать высоту их штабелирования и количество слоев, которые вы используете, в зависимости от длины труб и потребностей в хранении. Он имеет прочную раму и противоскользящую конструкцию, поэтому стопки остаются устойчивыми, а с трубами легко обращаться, что делает хранение готовой продукции более эффективным.
11. Электрическая система управления:	Во всех наших электрических компонентах используются первоклассные международные бренды, такие как преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens/Schneider, регуляторы температуры Omron, системы управления ПЛК Siemens и серводвигатели Innovance. Эти детали обеспечивают бесперебойную работу всей системы без каких-либо сбоев.

Применение продукта

Трубы из полиэтилена (полиэтилена) диаметром 75–250 мм известны во всем мире своими отличными эксплуатационными характеристиками: сверхустойчивостью к коррозии, надежными герметичными уплотнениями, использованием экологически чистых материалов и сроком службы до 50 лет. Это действительно универсальное решение, поэтому они широко используются в проектах жилого и коммерческого строительства, муниципальной инфраструктуры, крупных сельскохозяйственных ирригационных системах и транспортировке промышленных жидкостей.

Преимущества машины Yongte - гуманизированный механический дизайн и долговечное качество.

После многих лет доработок и строгого соблюдения качества мы гарантируем, что в наших машинах для производства пластиковых труб используются прочные и износостойкие материалы. Эти машины проходят точную ковку и множество строгих проверок качества, поэтому они могут выдерживать износ от частого использования и повреждения от суровых условий окружающей среды.

Прочная коробка передач с высоким крутящим моментом	Высокоэффективный серводвигатель
Мы используем первоклассные вертикальные редукторы с прямым приводом — они великолепны, потому что очень эффективно передают мощность, могут выдерживать большие нагрузки, поддерживать стабильное производство, экономят место при их установке, герметично закрываются, предотвращая утечку масла, хорошо охлаждаются и очень просты в обслуживании.	Мы используем серводвигатели Innovance — они экономят электроэнергию около 15-20%! Они позволяют вам очень точно контролировать скорость и крутящий момент, быстро реагировать, не сильно трясутся, бесшумны, служат долго, не требуют больших затрат на обслуживание и даже имеют интеллектуальное управление скоростью и мощностью.
Высокая автоматическая система работы	Усовершенствованная система контроля качества электроэнергии
Наша линия по производству полиэтиленовых труб для водоснабжения диаметром 75–250 мм оснащена полностью автоматической подачей, интеллектуальным контролем температуры и точными системами резки, поэтому ключевые этапы производства могут выполняться без какого-либо обслуживающего персонала! Универсальная система управления ПЛК управляет всеми производственными настройками в одном месте, значительно упрощая операции и сокращая трудозатраты более чем на 30% по сравнению со старыми полуавтоматическими устройствами.	Мы используем преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens или Schneider, контроллеры температуры Omron и систему управления PLC Siemens — все кабели и соединения аккуратно расположены и четко маркированы. Вся система электрошкафов прошла испытания на безопасность и соответствует международным стандартам безопасности, таким как EN ISO 12100 (Безопасность машин), EN 60204-1 (Электрическое оборудование машин) и стандартам ЭМС серии EN 61000.
Прочный стальной материал	Винтовой цилиндр изготовлен из изнашиваемого материала.
Базовая рама нашей машины изготовлена ​​из прочных стальных пластин — мы используем резку и полировку на станке с ЧПУ, чтобы добиться точности и идеальной сбалансированности всех размеров, чтобы она могла работать без остановок и без сбоев! Рама рассчитана на срок службы более 20 лет, без проблем. А все детали, соприкасающиеся с материалами или водой (например, питатели, резервуары для воды и колена труб), изготовлены из нержавеющей стали 304, поэтому они ржавеют? Нет шансов!	Наш шнек и цилиндр изготовлены из прочных, износостойких материалов, специально разработанных для материалов, которые мы обрабатываем. Мы используем первоклассные биметаллические шнеки и цилиндры с SKD-покрытием — они служат в 1,5–2 раза дольше, чем обычные материалы 38CrMoAlA!
Хорошая обработка поверхности порошковым покрытием.	Профессиональные услуги по тестированию и установке оборудования
После того, как мы изготовили машину, мы наносим на нее порошковое покрытие — это не только придает ей великолепный внешний вид, но также повышает ее устойчивость к ржавчине и предотвращает выцветание цвета на долгие годы!	Каждая машина проходит строгие проверки перед отправкой, чтобы убедиться, что она отлично работает и работает стабильно, чтобы она могла непрерывно производить продукцию высочайшего качества! Наша профессиональная команда инженеров также проводит полное тестирование и настройку на месте, чтобы обеспечить бесперебойную и эффективную работу машины у вас дома.

Успешные кейсы

Компания Yongte специализируется на создании первоклассных инновационных машин для производства пластиковых труб! Мы продолжаем вносить улучшения, чтобы стать лучше, и наша линия по производству полиэтиленовых труб для водоснабжения диаметром 75–250 мм заслужила массу любви как дома, так и за рубежом.

Аргентинская машина для производства полиэтиленовых труб

Африканская машина для производства труб из ПВХ диаметром 200-400 мм

Алжир Линия по производству трехслойных труб PPR диаметром 16-63 мм