Машина для изготовления водопроницаемых труб из вспененной резины

Машина для изготовления водопроницаемых труб из вспененной резины

В машине для производства водопроницаемых труб из вспененного каучука Yongte Rubber используется высокоэффективная технология экструзии для переработки отходов резиновых шин и превращения их в резиновые шланги для замачивания премиум-класса. Благодаря обширным исследованиям и разработкам, а также тщательным испытаниям, Yongte разработала запатентованную формулу специально для производства нанокаучуковых трубок, обеспечивающую равномерное распределение воды в ирригационных системах, одновременно повышая экономию воды и предотвращая засорение.  

Водопроницаемая труба из вспененной резины имеет взаимосвязанные открытые поры, хорошую гибкость и устойчивость к сжатию. Широко используется для дренажа земляного полотна дорог, слепого дренажа туннелей и подвалов, защиты склонов, губчатого города, полей для гольфа, соляно-щелочного благоустройства сельскохозяйственных угодий, сбора фильтрата на речных насыпях и свалках для сбора и дренажа просачивающейся воды. Характеристики сжатия и упругости проницаемой трубы из вспененной резины допускают упругую деформацию под давлением почвы и восстанавливают свою первоначальную пористую структуру после разгрузки. Он подходит для проектов с неравномерной осадкой и циклическими динамическими нагрузками, такими как дорожное земляное полотно, защита склонов, спортивные площадки и губчатый город. Но его не рекомендуется использовать в условиях глубокого захоронения или в условиях длительных высоких статических нагрузок из-за свойства ползучести поролона.

Наши экологически чистые машины для изготовления резиновых ирригационных труб сокращают количество отходов на свалках и поддерживают устойчивые производственные практики. Оснащенные современной автоматизацией, они обеспечивают высокую производительность и стабильное качество продукции.  

Yongte предлагает комплексные линии по производству резиновых труб для пропитки, включая машины для переработки резиновых шин, машины для измельчения резинового порошка и линии экструзии резиновых шлангов для пропитки.  

Ключевые преимущества Yongte включают в себя:  

• Высокая автоматизация: управление одной кнопкой, меньше труда, стабильная производительность.
• Экономия энергии: снижение энергопотребления сервосистемой на 15–20 %.
• Постоянное качество: прецизионная экструзия, однородная структура продукта.
• Сервис «под ключ»: формула + установка + обучение + послепродажное обслуживание
• Переработка отходов: Превратите отходы пластика/покрышек в продукты с высокой добавленной стоимостью.
• Длительная гарантия: 36-месячная гарантия + пожизненная техническая поддержка.

Технические характеристики машины для изготовления водопроницаемых труб из вспененной резины

Параметр	Спецификация
Материал	Переработанный резиновый порошок, гранулы полиэтилена, химические добавки
Диапазон диаметров труб	9-32 мм (регулируемый)
Скорость производства	3–10 м/мин (регулируемая)
Выходная мощность	80-120 кг/ч
Модель экструдера	SJ65 Одношнековый экструдер
Мощность главного двигателя	Серводвигатель Innovance мощностью 22 кВт с регулировкой скорости.
намотчик	Автоматический намотчик, однопозиционный или двухпозиционный опционально
Мощность установки	Около 60 кВт (для линии экструзии резиновых труб)
Потребляемая мощность	Около 20 кВт
Длина машины	16 метров

 

 

Подробная информация о продукте и особенности машины для изготовления водопроницаемых труб из вспененной резины

1. Машина для переработки резиновых шин (опция)

Эта машина предназначена для переработки отходов резиновых шин в мелкий резиновый порошок посредством систематического процесса, включающего извлечение стальной проволоки, резку шин, измельчение, дробление, измельчение порошка и фильтрацию. Используя передовые технологии переработки и разделения, он эффективно отделяет стальную проволоку, резиновый порошок и волокно от отходов резиновых шин, достигая производственной мощности 500-600 кг/час. Обработанный резиновый порошок может быть непосредственно использован для производства резиновых шлангов для замачивания.

 

2, шлифовальный станок для резинового порошка (опционально)

Эта машина предназначена для переработки переработанных резиновых хлопьев в мелкий резиновый порошок и оснащена высокоскоростным шлифовальным диском с регулируемыми лезвиями для обеспечения однородного размера частиц. Встроенная система охлаждения предотвращает перегрев, поддерживая стабильное качество порошка при производительности измельчения 200-300 кг/час. Эта машина для измельчения резинового порошка незаменима при использовании резиновых хлопьев в качестве сырья.

 

3, линия экструзии резинового шланга

Линия использует передовую технологию экструзии для производства высококачественных резиновых шлангов с точными размерами и равномерно распределенными вспененными нанопорами. Состоящий из автоподатчика, одношнекового экструдера, формы для нанотруб, резервуара быстрого охлаждения, стабильной тяговой машины и автоматической системы намотки, он обеспечивает стабильную работу и упрощает обслуживание.

 

Преимущества резинового шланга для замачивания:

1. Высокая эффективность проницаемости: наноразмерные поры однородны, скорость проницаемости увеличивается в 2-3 раза и стабильна в течение длительного времени.

2. Сильная способность против засорения: наноразмерные поры пропускают молекулы воды, блокируя при этом более крупные частицы, такие как ил и микроорганизмы (аналогично эффекту «молекулярного сита»), снижая риск закупорки.

3. Увеличенный срок службы. Благодаря сочетанию резины и полиэтилена резиновая дренажная труба обеспечивает увеличенный срок службы до 10–15 лет со значительно повышенной устойчивостью к старению.

4. Низкие затраты на установку и обслуживание. Простая установка с разъемами, которые подключаются для немедленного использования, гибкость в сгибании и свертывании, устойчивость к закупоркам и длительный цикл без обслуживания снижают общие затраты на 40–60 %.

5. Превосходные экологические показатели: резиновая дренажная труба изготовлена с использованием переработанных шин и поддерживает несколько циклов переработки, предлагая исключительные экономические и экологические преимущества. .

 

Сценарии применения резиновой трубки для проникновения воды.

1. Водосберегающее орошение в сельском хозяйстве: в качестве подземных водопроводных труб в системах капельного орошения и инфильтративного орошения оно может точно контролировать воду и уменьшать засоление почвы (нанофильтрация предотвращает блокирование капельниц песком).

2. Восстановление подземных вод и защита источников воды: способствует очистке инфильтративных вод на загрязненных участках посредством адсорбции наноматериалов тяжелых металлов и органических загрязнителей, одновременно обеспечивая эффективную фильтрацию источников воды.

3. Управление дождевой водой в городах. Будучи проницаемой трубой в городском строительстве, она обеспечивает быструю инфильтрацию дождевой воды и фильтрацию загрязняющих веществ, что эффективно снижает заболачивание.

4. Очистка и повторное использование сточных вод: подземная инфильтрационная очистка промышленных и бытовых сточных вод, нанопокрытие может поглощать ХПК, тяжелые металлы и другие загрязнители.