Машина для производства полиэтиленовых труб большого диаметра 315-630 мм
Model:315-630mm
Машина для производства полиэтиленовых труб большого диаметра Yongte диаметром 315-630 мм представляет собой высокоавтоматическую производственную линию для производства больших труб из полиэтилена высокой плотности производительностью 500 кг/ч.
Машина для производства полиэтиленовых труб большого диаметра 315-630 мм от Yongte представляет собой полностью автоматическую интегрированную экструзионную систему, специально разработанную для сырья PE80/PE100, которая обеспечивает смешивание сырья, экструзию, формование, охлаждение, маркировку, резку и укладку готового материала.
Эта комплексная машина для изготовления труб соответствует мировым стандартам для муниципального водоснабжения, транспортировки газа, промышленного дренажа, сельскохозяйственного орошения и производства коммуникационных труб. Он отличается синхронизированной стабильной работой, высокой производительностью экструзии 350 кг/ч и стабильным качеством поверхности труб, что идеально подходит для средних и крупных производителей труб, расширяющих долю внутреннего и зарубежного рынка.
Ход процесса
Полиэтиленовая смола + цветная маточная смесь → смешивание → вакуумная подача → сушка → пластификация экструдером (180-210 ℃) → формование пресс-форм → вакуумная калибровка → многоступенчатое распылительное охлаждение → лазерная печать → отрыв от тяги → резка фиксированной длины → укладка готовой продукции
Параметр продукта
| Технический | Параметр | Примечания |
| Сырье | ПНД | Он может использовать новый материал или высококачественный переработанный материал. |
| Диаметр трубы | 315-630 мм | Индивидуальный размер для 315-630 мм |
| Модель экструдера | СДЖ120/36 | Диаметр 120 мм, соотношение L/D 36:1. |
| Производительность экструзии | 500 кг/ч | Небольшие изменения в составе сырья и параметрах процесса. |
| Мощность главного двигателя | 160кВт | Инновационный серводвигатель |
| Скорость производственной линии | 0-3м/мин | Регулируемая частота |
| Общая установленная мощность | Примерно 250 кВт | включая вспомогательное оборудование и теплоэнергию |
| Потребляемая мощность | Примерно 130 кВт | Фактическое энергопотребление при стабильном производстве |
| Система охлаждения | Вакуумное формование 9 м + охлаждение распылением 9 м | Убедитесь, что полиэтиленовые трубы имеют хорошую форму и полностью охлаждены. |
| Точность резки | ±1 мм | Контроль ошибок при резке постоянной длины без стружки |
| рабочее напряжение | 380 В/50 Гц (трехфазный) | Могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика |
| Общая длина устройства | Примерно 36 метров |
|
Подробности о продукте
| 1. Подача и сушка материала: | Полиэтиленовый материал автоматически транспортируется в сушильный бункер экструдера с помощью вакуумного питателя, где удаляется влага, поддерживая влажность материала ниже 0,1%, тем самым обеспечивая качество продукта. |
|
| 2. Экструдер для полиэтиленовых труб: | Система оснащена высокоэффективным одношнековым экструдером SJ120/36, который включает в себя энергосберегающий серводвигатель мощностью 90 кВт (что приводит к снижению энергопотребления примерно на 20%), редуктор с прямым приводом (обеспечивающий высокую эффективность трансмиссии и упрощенное обслуживание), износостойкий и коррозионностойкий шнековый цилиндр (изготовленный из легированной стали 38CrMoALA и подвергнутый прецизионному азотированию), эффективную систему инфракрасного нагревательного змеевика и автоматический контроль температуры. системы (с высокоточным регулятором температуры Omron). Эти сложные компоненты в совокупности обеспечивают стабильное плавление материала, равномерное давление экструзии и стабильное качество продукции на протяжении всего производственного процесса. |
|
| 3. Маркировка линии экструдера: | Экструдер SJ35 используется для нанесения маркировочных линий на полиэтиленовые трубы. Он способен производить как одну линию маркировки, так и несколько линий маркировки, в зависимости от технических требований заказчика. |
|
| 4. Специализированная форма для полиэтиленовых труб: | Пресс-форма оснащена корзиной или головкой спиральной конструкции для обеспечения равномерной экструзии материала. |
|
| 5. Вакуумный калибровочный резервуар: | Экструдированные заготовки труб быстро калибруются методом вакуумной адсорбции (0,06–0,08 МПа) для обеспечения строгой точности размеров. Резервуар из пищевой нержавеющей стали с многозонным контролем вакуума и циркуляционным водяным охлаждением обеспечивает постоянную округлость, гладкую поверхность и жесткие допуски при высокоскоростном производстве. |
|
| 6. Резервуар для опрыскивания: | Использует многоступенчатое распылительное охлаждение, поддерживающее температуру воды ниже 20°C для быстрого и равномерного охлаждения труб. Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает устойчивость к коррозии и долговременную стабильность. |
|
| 7. Тяговая машина для отрыва: | Тянет полиэтиленовые трубы стабильно, обеспечивая одинаковую длину и стабильное производство. Точный контроль поддерживает постоянное натяжение, предотвращая деформацию и обеспечивая точность размеров. |
|
| 8. Планетарный резак: | Резак обеспечивает автоматическую резку фиксированной длины без сколов и гладких кромок без заусенцев, специально оптимизированный для ПЭ труб малого и среднего диаметра. Его прецизионный режущий механизм обеспечивает постоянную точность длины и сводит к минимуму отходы материала во время производства. |
|
| 9. Лазерная печатная машина: | Машина отображает характеристики продукта и информацию о партии в режиме реального времени с использованием лазерной технологии, без необходимости использования расходных материалов. |
|
| 10. Штабелируемая стойка: | Автоматически укладывает готовые трубы в стопки с регулируемой высотой/слоями в зависимости от длины и потребностей в хранении. Прочная рама + противоскользящая конструкция обеспечивают стабильную штабелирование и простоту обращения, оптимизируя эффективность хранения. |
|
| 11. Электрическая система управления: | В наших электрических компонентах используются всемирно известные высококачественные бренды, в том числе преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens/Schneider, регуляторы температуры Omron, системы управления ПЛК Siemens и серводвигатели Innovance. |
|
Применение продукта
1. Трубы HDPE (полиэтилен) признаны во всем мире как высокопроизводительные решения для транспортировки жидкостей, известные своей
(1) лучшая в отрасли коррозионная стойкость (невосприимчивость к химическим веществам, кислотам и щелочам)
(2) герметичные термосварные соединения (исключают риск утечки)
(3) экологически чистый нетоксичный состав (соответствует ISO 14001 и пищевым стандартам)
(4) увеличенный срок службы (сертифицирован на 50 лет при нормальных условиях эксплуатации)
2. Универсальность делает их предпочтительным выбором в различных секторах:
(1) сети бытового/коммерческого водоснабжения
(2) городская канализация и дренажные системы дождевой воды
(3) крупномасштабные сельскохозяйственные ирригационные проекты
(4) промышленное применение для транспортировки химикатов, суспензий и сжатого воздуха.
Преимущества машины Yongte - гуманизированный механический дизайн и долговечное качество.
Благодаря десятилетиям неустанных инноваций и непоколебимому стремлению к совершенству наша компания настаивает на использовании высокопрочных, устойчивых к истиранию материалов при производстве нашего оборудования для производства пластиковых труб. Эти механизмы подвергаются тщательной ковке и тщательной тщательной проверке качества, чтобы гарантировать их устойчивость к износу, связанному с частой эксплуатацией, а также к коррозионным воздействиям суровых условий окружающей среды.
1. Энергосберегающая система сервопривода.
Оснащен серводвигателем марки Inovance, обеспечивающим экономию энергии на 15–20% по сравнению с традиционным асинхронным двигателем; точный контроль крутящего момента и скорости, низкий уровень шума и вибрации, длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание.
2. Сокращение затрат на рабочую силу на 30 % за счет полной автоматизации.
Полностью автоматическая подача, интеллектуальный контроль температуры, автоматическая резка фиксированной длины и штабелирование позволяют осуществлять производство стержней без участия человека. Интегрированный центральный контроллер ПЛК управляет всеми параметрами производства, упрощает рабочий процесс и значительно сокращает трудозатраты.
3. Прочная стальная рама для тяжелых условий эксплуатации.
В основе станка используется твердая стальная пластина для резки и полировки с ЧПУ, срок службы рамы более 20 лет. Все детали, контактирующие с материалом и водой, изготовлены из нержавеющей стали 304, чтобы избежать ржавчины и коррозии.
4. Сверхизносостойкий шнек и цилиндр
Использование биметаллического шнека премиум-класса и цилиндра с SKD-покрытием, срок службы в 1,5–2 раза дольше, чем у обычного винтового цилиндра из легированной стали 38CrMoAlA, снижение затрат на замену запасных частей для клиентов.
5. Стандартные международные электрические компоненты.
Все электрические части изготовлены всемирно известными брендами, аккуратно расположенная проводка с четкой маркировкой. Весь электрический шкаф прошел строгие испытания на безопасность и соответствует стандартам серии EN60204-1 и EMC EN61000.
6. Полное предотгрузочное тестирование и зарубежное обслуживание.
Все машины перед поставкой проходят полное эксплуатационные испытания, что гарантирует стабильную производительность и идеальное качество труб. Профессиональная команда инженеров обеспечивает установку, ввод в эксплуатацию и обучение рабочих на месте по всему миру.
Успешные кейсы
Компания Yongte специализируется на производстве высококачественных, современных и инновационных машин для производства пластиковых труб. Эти машины объединяют в себе передовые технологии материаловедения, точное машиностроение и интеллектуальные системы управления, обеспечивая решения, превосходящие отраслевые стандарты. Благодаря постоянным исследованиям и разработкам в области оптимизации основных компонентов (таких как шнековые экструдеры и калибровочные устройства, а также производственных процессов) машина Yongte для производства полиэтиленовых труб диаметром 315–630 мм добилась высокого признания как на внутреннем, так и на международном рынках. Установки охватывают Азию, Европу и Америку, а уровень удовлетворенности клиентов высок.
Горячие Теги: Машина для производства полиэтиленовых труб большого диаметра 315-630 мм, Машина для производства пластиковых труб, Машина для производства полиэтиленовых труб, Машина для производства водопроводных труб
Отправить запрос
Контакты
-
Адрес
Деревня Яхуэй, к западу от Гонконгской дороги, город Цзяочжоу, провинция Шаньдун, Китай
-
Тел.
-
Электронная почта
Свяжитесь с Yongte для получения расценок на машины для производства ДПК, машины для производства труб, машины для изготовления профилей, листовые машины или системы переработки. Получите современное и долговечное оборудование с 3-летней гарантией и сертификацией CE.
