Экструзионная линия для производства труб HDPE для водоснабжения

Обзор продукта

Yongte, ведущий китайский производитель, специализируется на сертифицированной CE полностью автоматизированной экструзионной линии для производства труб из полиэтилена высокой плотности для водоснабжения, предназначенной для производства высококачественных полиэтиленовых труб диаметром от 16 до 630 мм и производительностью экструзии 100-600 кг/ч. Наши производственные линии строго соответствуют мировым отраслевым и экологическим стандартам, объединяя энергоэффективные системы привода и интеллектуальную технологию автоматизации, которая снижает затраты на рабочую силу более чем на 30% по сравнению с традиционным полуавтоматическим оборудованием.

Трубы из ПЭВП, производимые на наших экструзионных линиях, отличаются точностью размеров, сверхгладкими внутренними и внешними стенками и исключительными эксплуатационными характеристиками, включая превосходную коррозионную стойкость, герметичность и увеличенный срок службы до 50 лет. Наша линия экструзии труб из полиэтилена высокой плотности для водоснабжения идеально подходит для муниципальных сетей водоснабжения, систем транспортировки природного газа, проектов городской инфраструктуры, сельскохозяйственных ирригационных систем и транспортировки промышленных жидкостей. Это надежное и долговечное производственное решение, которому доверяют клиенты по всему миру.

Основные компоненты и функции

1. Подача и сушка материала. Автоматический вакуумный питатель + профессиональный сушильный бункер Тщательно удаляйте влагу, чтобы избежать образования пузырьков воздуха в трубах. Беспыльная транспортировка, стабильная подача материала
2. Экструдер для полиэтиленовых труб Высокоэффективный одношнековый экструдер с 20% энергосберегающим серводвигателем Inovance. Износостойкий биметаллический винтовой цилиндр (срок службы в 1,5–2 раза дольше) Точный автоматический контроль температуры, стабильное плавление и экструзия.
3. Экструдер линии маркировки полиэтиленовых труб (SJ25). Пользовательские одиночные/множественные линии маркировки труб Синхронная работа с основным экструдером, четкая и долговечная маркировка.
4. Специализированная форма для полиэтиленовых труб. Головка с корзинчатой/спиральной структурой, равномерная экструзия материала Высокоточная обработка обеспечивает точность размера труб. Износостойкий, легко разбирается и чистится
5. Вакуумный калибровочный бак из полиэтиленовой трубы. Конструкция из нержавеющей стали 304, устойчивость к коррозии Стабильный вакуум 0,06-0,08 МПа, многозонное управление. Обеспечить округлость трубы и гладкую поверхность.
6. Резервуар для опрыскивания полиэтиленовой трубы. Многоступенчатое распылительное охлаждение, температура воды <20 ℃. Нержавеющая сталь 304, эффективная циркуляция воды. Быстрое и равномерное охлаждение, предотвращает деформацию трубы
7. Тяговая машина для снятия полиэтиленовых труб. Двухступенчатый редуктор, стабильная и регулируемая скорость тяги. Система точного контроля, постоянное натяжение Адаптация к различным диаметрам труб и скоростям производства.
8. Планетарный резак для полиэтиленовых труб. Автоматическая резка фиксированной длины без сколов Края без заусенцев, точность резки ±1 мм. Минимизация отходов материала, высокая эффективность резки
9. Лазерная печатная машина Печать спецификаций продукции/партии/торговой марки в режиме реального времени Никаких расходных материалов, четкая и постоянная маркировка. Простота в эксплуатации и настройке содержимого печати
10. Штабелируемая стойка Автоматическая упорядоченная укладка готовых труб. Регулируемая высота укладки и количество слоев. Экономия труда, повышение эффективности хранения
11. Электрическая система управления. Преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens, регуляторы температуры Omron Центральное управление ПЛК Siemens, точная настройка параметров Четкая маркировка кабеля в соответствии со стандартами EN 60204-1/EN 61000.

Преимущества продукта - почему стоит выбрать экструзионную линию для производства труб из HDPE Yongte для водоснабжения?

1. Энергосбережение и низкая стоимость
   • Серводвигатель Inovance экономит 15-20% энергопотребления.
   • Полностью автоматизированная работа, снижение затрат на рабочую силу более чем на 30%
2. Высокая точность и стабильность
   • Точность резки ± 1 мм, строгий допуск по размерам.
   • Стабильное давление экструзии, равномерная толщина стенки трубы.
3. Прочный и длительный срок службы
   • Каркас машины изготовлен из цельной листовой стали, срок службы более 20 лет.
   • Биметаллический винтовой цилиндр, в 1,5-2 раза длиннее, чем из обычных материалов.
4. Глобальная сертификация и соответствие
   • Сертифицирован CE, соответствует EN ISO 12100/EN 60204-1.
   • Соответствовать международным стандартам окружающей среды и безопасности
5. Высокая автоматизация
   • Автоматическая подача/резка/укладывание, автоматические ключевые звенья
   • Центральное управление ПЛК, управление одним щелчком мыши, простота в освоении
6. Премиум-материал и ремесло
   • Нержавеющая сталь 304 для деталей, контактирующих с водой/контактирующими, нержавеющая
   • Порошковая обработка поверхности, устойчивость к коррозии/истиранию
7. Профессиональное послепродажное обслуживание
   • Гарантия 3 года на всю машину
   • Пожизненная бесплатная техническая поддержка, поставка запасных частей по всему миру.
8. Настраиваемое решение
   • Настройте диаметр/емкость трубы в соответствии с требованиями заказчика.
   • Монтаж, ввод в эксплуатацию и техническое обучение на месте.

Применение продукта

Успешные кейсы

Экструзионная линия для производства труб из полиэтилена высокой плотности Yongte для водоснабжения экспортируется в более чем 50 стран и регионов и пользуется высоким признанием клиентов со всего мира за стабильную работу и профессиональное обслуживание.

Экструзионная линия для производства труб из HDPE в Аргентине для водоснабжения

Африканская машина для производства труб из ПВХ диаметром 200-400 мм

Алжир Линия по производству трехслойных труб PPR диаметром 16-63 мм