Машина для производства труб из ПВХ с двойной полостью 16-50 мм

Надежная машина для производства труб из ПВХ с двойной полостью диаметром 16–50 мм, выпускаемая фабрикой Yongte, представляет собой высокопроизводительное производственное устройство, предназначенное для одновременного изготовления двух труб из ПВХ с превосходной производительностью. В его состав входит конический двухшнековый экструдер с усовершенствованной конфигурацией шнеков, гарантирующий равномерную пластификацию смолы ПВХ (СГ-5, УПВХ, ХПВХ) и различных добавок. Производительность труб из ПВХ с двойной полостью диаметром 16–50 мм может достигать 12–15 метров в минуту. Машина демонстрирует такие сильные стороны, как усовершенствованная автоматизация, повышенная эффективность, исключительное качество, эргономичная механическая архитектура, экономия энергии и удобство управления.

Технические характеристики

Подробная информация о продукте и его особенности

• Высокоэффективная экструзионная система	▪ Оснащенная коническим двухшнековым экструдером с оптимизированной конструкцией шнека, наша машина для производства труб из ПВХ обеспечивает равномерную пластификацию смолы ПВХ (SG-5, UPVC, CPVC) и добавок. Шнек и цилиндр изготовлены из высококачественного биметаллического сплава и имеют SKD-покрытие, обеспечивающее исключительную устойчивость к износу и коррозии.
• Пресс-форма для труб из ПВХ с двойной полостью	▪ Специализированный экструзионный инструмент, предназначенный для одновременного производства двух труб ПВХ на одной производственной линии. Он имеет два одинаковых канала (полости), которые позволяют расплавленному ПВХ течь и образовывать две трубы одновременно.
• Прецизионный калибровочный и охлаждающий резервуар	▪ Включает в себя многозонный вакуумный калибровочный бак и систему распылительного охлаждения для обеспечения точности размеров труб. Бак полностью изготовлен из нержавеющей стали 304.
• Тяговая машина для труб из ПВХ с двойной полостью	▪ Оборудованная двумя независимыми тяговыми полостями (двойными гусеницами), машина тянет две трубы ПВХ одновременно с синхронизацией скорости. Каждая направляющая оснащена регулируемым зажимным механизмом (пневматический/гидравлический вариант) для приложения равномерного давления, предотвращая проскальзывание, деформацию или несоответствие длины между двумя трубами.
• Автоматический станок для резки труб из ПВХ с двойной полостью	▪ Оснащенный двумя независимыми синхронизированными режущими блоками (по одному на полость трубы), станок выполняет одновременную резку со сверхвысокой точностью синхронизации. Каждое устройство оснащено прецизионным полотном циркулярной пилы, оптимизированным для работы с ПВХ-материалом и обеспечивающим плоские пропилы без заусенцев. Синхронизированная конструкция гарантирует одинаковую длину труб (допуск ±2 мм) для обеих полостей, устраняя отходы из-за несовпадающих двойных труб и обеспечивая соответствие стандартам размеров ISO/ASTM/GB.
• Электрическая система управления	▪ В наших электрических компонентах используются высококачественные бренды всемирно известных брендов, в том числе преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens или Schneider, регуляторы температуры Omron, система управления ПЛК Siemens и серводвигатели Innovance.

Применение труб из ПВХ

Наша машина для производства труб из ПВХ легко адаптируется и может производить различные типы труб из ПВХ, в том числе:

- Трубы водоснабжения ПВХ (соответствуют требованиям питьевой воды)

- ПВХ дренажные/канализационные трубы

- Электропроводящие трубы

- Сельскохозяйственные ирригационные трубы

Преимущества машины Yongte - гуманизированный механический дизайн и долговечное качество.

После многих лет инноваций и качества мы используем высокопрочные и износостойкие материалы для оборудования по производству пластиковых труб. Точная ковка и строгие испытания обеспечивают устойчивость к высокочастотному износу и эрозии в суровых условиях окружающей среды.

Прочная коробка передач с высоким крутящим моментом	высокоэффективный серводвигатель
Высококачественный редуктор с вертикальным прямым соединением: высокая эффективность передачи, высокая грузоподъемность, стабильное производство, компактная установка, герметичное уплотнение, отличный отвод тепла, простота обслуживания.	Мы используем серводвигатели Innovance, которые экономят 15-20% мощности. Они обеспечивают точный контроль скорости и крутящего момента, быстрый отклик, низкий уровень шума и вибрации, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы и интеллектуальное управление для стабильной работы в любых условиях.
Высокая автоматическая система работы	Усовершенствованная система контроля качества электроэнергии
Полная машина для производства труб из ПВХ с двойной полостью диаметром 16–50 мм: высокая автоматизация (автоматическая подача, контроль температуры, резка, укладка). Дополнительная автоматическая система смешивания/дозирования материалов для полной автоматизации. Серводвигатель + управление ПЛК (дополнительная синхронизация скорости/автоматическая регулировка).	Оснащен преобразователями частоты ABB, контакторами Siemens/Schneider, контроллерами температуры Omron и системой управления ПЛК Siemens. Кабели/соединения хорошо расположены и четко обозначены. Усовершенствованный интеллектуальный электрический шкаф обеспечивает простоту эксплуатации, точную настройку параметров и настраиваемые режимы работы для повышения эффективности.
Прочная основа машины, изготовленная из прочной стальной пластины.	Винтовой цилиндр изготовлен из изнашиваемого материала.
Базовая конструкция станка: цельные стальные пластины (вырезаны/полированы на станке с ЧПУ для обеспечения точности/баланса, срок службы более 20 лет). Нержавеющая сталь 304 для защиты от ржавчины материалов и деталей, контактирующих с водой.	Биметаллические шнеки и крупноузловые цилиндры повышают износостойкость и срок службы, позволяя обрабатывать высокоабразивные материалы. Оптимизированная геометрия шнека повышает эффективность плавления/смешивания для получения однородных высококачественных продуктов.
Порошковая покраска для финишной обработки поверхности	Профессиональные услуги по пробному и монтажному обслуживанию
Порошковое покрытие после производства улучшает внешний вид, защиту от ржавчины и постоянство цвета. Термореактивный порошок, напыленный электростатическим способом, отверждается при высоких температурах, образуя плотный, устойчивый к царапинам слой. Доступны в различных цветах RAL для обеспечения заводского эстетического соответствия и долговечности в суровых промышленных условиях.	Мы предоставляем профессиональные услуги по тестированию и установке, чтобы гарантировать, что машина работает с максимальной производительностью. Наши опытные специалисты проводят испытания на месте, регулируя параметры для оптимизации эффективности производства. Они также предлагают подробное руководство по установке, обеспечивающее плавную интеграцию в вашу производственную линию.

Успешные кейсы

Yongte специализируется на производстве высококачественных инновационных машин для производства пластиковых труб. Постоянная модернизация обеспечила машине для производства труб из ПВХ с двойной полостью диаметром 16–50 мм высокую оценку в стране и за рубежом.

Аргентинская машина для производства полиэтиленовых труб

Африканская машина для производства труб из ПВХ диаметром 200-400 мм

Алжир Линия по производству трехслойных труб PPR диаметром 16-63 мм