Экструзионная машина для производства труб из ПВХ диаметром 160-315 мм

Yongte специализируется на производстве экструзионных машин для производства труб из ПВХ диаметром 160–315 мм, предназначенных для производства жестких труб премиум-класса, подходящих для строительства, сельского хозяйства и промышленности. Оборудование оснащено коническим двухшнековым экструдером SJSZ80/156, который имеет оптимизированную конфигурацию шнеков, обеспечивающую равномерную пластификацию ПВХ-смол (SG-5, UPVC, CPVC) и различных добавок. Эта экструзионная система обеспечивает стабильную производительность 300-350 кг/час. Основные характеристики машины включают повышенную автоматизацию, повышенную производительность, превосходное качество продукции, эргономичную механическую конструкцию, энергосбережение и простоту управления.

Примечательно, что экструзионная машина для производства труб ПВХ диаметром 160–315 мм отличается исключительной энергоэффективностью: она потребляет всего 60 кВт (при установленной мощности ~ 160 кВт), что снижает энергопотребление на 15–20 % по сравнению со стандартным оборудованием для производства труб ПВХ аналогичной мощности. Эта эффективность обусловлена ​​улучшенной конструкцией шнека (снижающей сопротивление материала и потери энергии во время пластификации) и высокоэффективными серводвигателями с сервопреобразователями скорости, которые динамически регулируют выходную мощность в зависимости от производственных потребностей.

Технические характеристики

Подробная информация о продукте и его особенности

1. Высокоэффективная экструзионная система:	Двухшнековый экструдер SJSZ80/156 (оптимизированный шнек) обеспечивает равномерную пластификацию ПВХ-смол/добавок. Биметаллический шнек/цилиндр с SKD-покрытием: высокая износостойкость/коррозионная стойкость. Серводвигатели мощностью 75 кВт + динамический регулятор скорости сокращают энергопотребление на 15–20%.
2. Пресс-форма для труб из ПВХ:	специализированный экструзионный инструмент, предназначенный для непрерывного производства жестких труб из ПВХ большого диаметра 160–315 мм с гладкими однородными стенками.
3. Прецизионный калибровочный и охлаждающий бак:	Это устройство включает в себя прецизионный многозонный вакуумный калибровочный резервуар и высокоэффективную систему распылительного охлаждения, обеспечивающую исключительную точность размеров и стабильность формы труб. Резервуар, полностью изготовленный из нержавеющей стали 304, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и увеличенный срок службы.
4. Стабильно тяговая машина:	Оснащенная многогусеничной системой привода с приводом от высокоточных серводвигателей и двухступенчатым редуктором для усиления крутящего момента, машина обеспечивает стабильное и последовательное протягивание труб из ПВХ для поддержания точной точности размеров на протяжении всего производства.
5. Автоматическая машина для резки:	Оснащенный прецизионной циркулярной пилой, оптимизированной для материалов ПВХ, он обеспечивает плоские пропилы без заусенцев и исключительную точность.
6. Электрическая система управления:	В наших электрических компонентах используются всемирно известные высококачественные бренды, в том числе преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens или Schneider, регуляторы температуры Omron, системы управления ПЛК Siemens и серводвигатели Innovance.

Применение труб из ПВХ

Наше экструзионное оборудование для труб из ПВХ отличается превосходной универсальностью и адаптируемостью, что позволяет эффективно производить широкий спектр труб из ПВХ, отвечающих многогранным промышленным и коммерческим требованиям. Оборудование способно беспрепятственно производить трубы для водоснабжения из ПВХ (которые полностью соответствуют стандартам питьевой воды и считаются безопасными для питьевого водоснабжения). Кроме того, оно обладает способностью производить дренажные и канализационные трубы из ПВХ, которые идеально подходят для систем канализации и удаления отходов. Оборудование также поддерживает производство электропроводящих труб, предлагая надежные и устойчивые решения для защиты электропроводки. Кроме того, оно способно изготавливать сельскохозяйственные ирригационные трубы, которые имеют решающее значение для эффективного распределения воды в сельском хозяйстве и ирригации. Такая адаптируемость гарантирует, что наша техника может обслуживать различные отрасли, от строительства и инфраструктуры до сельского хозяйства и коммунального хозяйства.

Преимущества машины Yongte - гуманизированная механическая конструкция и долговечное качество

После многих лет инноваций и постоянного внимания к качеству мы настаиваем на использовании высокопрочных и износостойких материалов для нашего оборудования по производству пластиковых труб. Эти машины подвергаются точной ковке и многочисленным строгим тестам качества, чтобы гарантировать, что они могут противостоять износу от высокочастотного использования и эрозии в суровых условиях окружающей среды.

1. Прочный и долговечный редуктор.	Компания Yongte устанавливает на свои машины первоклассные вертикальные редукторы с прямым приводом. Эти редукторы являются сердцем оборудования и обладают рядом замечательных преимуществ: ▪ Сверхэффективная передача мощности ▪ Достаточно прочный, чтобы выдерживать большие нагрузки ▪ Стабильная производительность для непрерывного производства. ▪ Компактная вертикальная конструкция экономит производственное пространство. ▪ Плотное уплотнение — полное отсутствие утечек масла. ▪ Отличное рассеивание тепла, позволяющее сохранять прохладу. ▪ Простота обслуживания и ремонта.
2. Высокоэффективный серводвигатель.	Мы используем серводвигатели известных брендов, которые обеспечивают снижение энергопотребления от 15% до 20%. Ключевые преимущества заключаются в следующем: ▪ Точный контроль скорости и крутящего момента ▪ Возможности быстрого реагирования ▪ Снижение уровня вибрации. ▪ Снижение уровня шума ▪ Увеличенный срок эксплуатации ▪ Минимальные расходы на техническое обслуживание ▪ Интеллектуальное регулирование скорости и производительности.
3. Очень простая автоматизированная работа | Удобное электрическое управление	Вся эта экструзионная машина для производства труб ПВХ диаметром 160–315 мм создана для работы практически автономно — суперавтоматизировано! ▪ Подает материалы самостоятельно, не требует ручной транспортировки. ▪ Поддерживает нужную температуру без постоянной настройки. ▪ Автоматически режет трубы после завершения работы. ▪ Аккуратно укладывает готовые трубы отдельно. • Мы также добавляем автоматические системы смешивания и дозирования материалов, так что вся линия работает как хорошо смазанная машина — дополнительные руки не нужны! • Благодаря модным серводвигателям и интеллектуальному управлению ПЛК вы даже можете получить дополнительные возможности, такие как синхронизация скорости или автоматическая настройка параметров, если хотите. • Мы также используем детали ведущих брендов — инверторы ABB, контакторы Siemens, регуляторы температуры Omron и ПЛК Siemens — поэтому они максимально надежны. • Система управления очень проста в использовании, ее легко исправить, если что-то пойдет не так, она безопасна в эксплуатации и никогда не подведет.
3. Прочное основание машины, изготовленное из цельной стальной пластины | Износостойкий винт и цилиндр	Основание машины изготовлено из прочной цельной стальной пластины — мы очень точно разрезаем и шлифуем ее на станках с ЧПУ, чтобы убедиться, что она имеет правильный размер и идеально сбалансирована. Таким образом, машина может работать плавно и стабильно в течение длительного времени без каких-либо проблем. • Все детали, соприкасающиеся с материалами или водой, изготовлены из нержавеющей стали 304, поэтому они не ржавеют. • Шнеки и цилиндры изготовлены из специальных износостойких материалов — мы подбираем их специально для материала, который вы обрабатываете. • Закончив изготовление станка, покрываем его эпоксидным порошком. Это придает ему красивую, гладкую поверхность, предохраняет его от ржавчины, а цвет остается красивым на долгие годы.
4. Профессиональные испытания машин и услуги по установке на месте.	• Прежде чем отправить какую-либо машину, мы подвергаем ее тщательному поэтапному тестированию, чтобы убедиться, что она работает безупречно и бесперебойно в течение многих лет. ▪ Эти испытания включают в себя непрерывную работу в течение 72 часов под нагрузкой, правильную настройку параметров экструзии и проверку основных деталей на предмет износа — и все это для того, чтобы гарантировать, что он производит трубы высочайшего качества. • Наша команда приедет к вам на объект, чтобы все установить, хорошо обучить ваших операторов и предоставить вам специальные руководства, чтобы ваша система идеально подошла и работала наилучшим образом.
5. 3-летняя гарантия | Пожизненная техническая поддержка	• Чтобы обеспечить бесперебойную и бесперебойную работу вашего производства, мы предлагаем трехлетнюю гарантию, которая распространяется на все основные части машины, поэтому вы можете работать без стресса в течение гарантийного периода. • Даже после окончания гарантии мы по-прежнему предоставляем пожизненную техническую поддержку, например: ▪ Вы можете задать нам технические вопросы в любое время. ▪ Мы обеспечим Вас оригинальными запчастями. ▪ Наши специалисты расскажут вам, как обслуживать машину — мы будем поддерживать вас по мере роста вашего бизнеса.

Успешные кейсы

Yongte уже давно занимается разработкой и производством высококачественного и инновационного оборудования для производства пластиковых труб. Благодаря постоянным технологическим инновациям и тщательной оптимизации процессов, экструзионная машина для производства труб ПВХ диаметром 160–315 мм добилась значительных успехов в производительности, надежности и эффективности производства. В результате этот продукт получил широкое признание и похвалу от клиентов как на внутреннем, так и на международном рынках, укрепив репутацию Yongte как надежного лидера отрасли.

Аргентинская машина для производства полиэтиленовых труб

Африканская машина для производства труб из ПВХ диаметром 200-400 мм

Алжир Линия по производству трехслойных труб PPR диаметром 16-63 мм