Машина для изготовления дверных косяков из WPC

Описание

Машина для изготовления дверных косяков Yongte WPC представляет собой комплексную экструзионную линию для производства ПВХ-ДПК, специально разработанную для производства дверных коробок, дверных косяков и профилей дверных линий из ДПК. Являясь интегрированной производственной системой, она объединяет все основные этапы процесса экструзии в одну непрерывную и скоординированную линию, что позволяет производителям производить профили одинаковой формы с надежной эффективностью. Это оборудование для производства дверных косяков из ДПК эффективно решает несколько распространенных проблем, возникающих при производстве ДПК. Он решает проблему нестабильных размеров профиля, обеспечивая точный контроль на всех этапах экструзии и калибровки, гарантируя, что каждый готовый профиль соответствует постоянным стандартам размеров. Он также повышает низкую производительность за счет обеспечения более высоких и стабильных скоростей производства, снижает высокое энергопотребление за счет оптимизированной конструкции привода и нагрева, а также сводит к минимуму тяжелые ручные операции за счет включения функций автоматической подачи, транспортировки и резки. Машина для изготовления дверных косяков из ДПК доступна в двух моделях: YT200 (SJSZ51/105) и YT300 (SJSZ65/132) с производительностью от 150 до 200 кг/ч. Эти две конфигурации предлагают различную производительность экструзии и размеры шнеков, что позволяет пользователям выбирать наиболее подходящую модель в соответствии с требуемым выходным масштабом и характеристиками профиля. Такая гибкость делает линию подходящей как для небольших мастерских, которым требуется компактная и управляемая производственная установка, так и для крупных заводов по производству профилей из ДПК, которым требуется непрерывная и высокопроизводительная работа. Полная линия дверных коробок из ДПК включает в себя автоматическую подачу, двухшнековый экструдер, форму, калибровочный охлаждающий стол, трактор, станок для резки с сервоприводом и автоматический укладчик. Каждый компонент выполняет определенную функцию в общем процессе: система автоматической подачи стабильно подает сырье, двухшнековый экструдер пластифицирует и формирует компаунд, форма определяет поперечное сечение профиля, калибровочный охлаждающий стол стабилизирует размеры и охлаждает профиль, трактор обеспечивает постоянную тяговую силу, серворежущий станок режет профили на необходимую длину, а автоматический укладчик собирает готовую продукцию для упаковки или хранения. Вся линия сертифицирована CE.

Подробности о продукте

1. Автоматическая кормушка:	Спиральный шнековый питатель подходит для материалов из ПВХ и ДПК и полностью изготовлен из нержавеющей стали 304 с бесшовной сваркой.
2. Конический двухшнековый экструдер SJSZ65/132:	Благодаря секции подачи с глубокими канавками и секции постепенной пластификации экструдер дверного профиля из ДПК обеспечивает стабильную производительность расплава древесно-пластмассовых материалов, гарантируя эффективное и стабильное производство. Экструдер оснащен серводвигателем для экономии 15-20% мощности, дополнительным вертикальным редуктором для стабильного и мощного производства, биметаллическими шнеками и крупноузловыми цилиндрами для длительного использования, а также автоматической системой контроля температуры.
3. Форма дверной рамы WPC:	Изготовлен из высококачественной пресс-формы 3Cr17, имеет точный зональный контроль температуры, модульную конструкцию, обеспечивающую стабильные размеры формы, и быстроустанавливаемые штифты для легкой установки.
4. Таблица калибровки и охлаждения:	Этот стол, изготовленный из цельного листа нержавеющей стали 304 и отличающийся хорошо спланированной конструкцией трубопроводов, обеспечивает общий электрический подъем и возможность регулировки влево-вправо, а также систему водоснабжения, которая проходит по всей его длине. Он идеально подходит для систем быстрого охлаждения, поскольку прост в установке и обслуживании. Кроме того, резервуар для воды оснащен фильтром для предотвращения загрязнения.
5. Тяговая машина:	Качественная резина обеспечивает долговечность, поверхность протектора шины гарантирует тяговое трение, двухступенчатая редукция обеспечивает достаточный тяговый момент, а защитный кожух типа «птичье крыло» упрощает эксплуатацию и обслуживание.
6. Автомат для резки:	Имеет автоматическую резку фиксированной длины, панель из нержавеющей стали 304, полностью закрытую систему сбора пыли для минимизации загрязнения пылью и серводвигатель. В комплект также входят специальные лезвия для резки материалов, предназначенные для высокоскоростной резки и предотвращающие сколы.
7. Электрическая система управления:	В наших электрических компонентах используются всемирно признанные высококачественные бренды, такие как преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens или Schneider, регуляторы температуры Omron, система управления ПЛК Siemens и серводвигатели Innovance. Это обеспечивает точный контроль процесса, включая регулирование температуры, скорости и давления с обратной связью, а также соответствует стандартам напряжения и сертификатам безопасности различных стран/регионов. Вся система электрошкафов прошла испытания на безопасность и соответствует международным стандартам безопасности, включая EN ISO 12100 ((Безопасность машин), EN 60204-1 ((Электрическое оборудование машин) и стандарты ЭМС серии EN 61000.
8. Укладчик продукции:	6-метровый автоматический штабелер из нержавеющей стали с дополнительным автоматическим роботом для автоматического штабелирования.

Применение продукта

Дверные профили из ПВХ-древесно-пластикового композита (ПВХ ДПК) — это экологически чистый строительный материал, сочетающий в себе естественную эстетику дерева с непревзойденной долговечностью ПВХ. Они предлагают такие преимущества, как простота производства, высокая прочность, водостойкость, свойства против плесени и насекомых, огнестойкость, простота установки и обслуживания, а также возможность индивидуального размера и внешнего вида. Эти профили широко используются в декоративных целях в дверных коробках, дверных проемах и дверных косяках. Добро пожаловать на покупку машины для изготовления дверных косяков из WPC!

Дверные профили ПВХ‑ДПК — это экологически чистый строительный материал, сочетающий в себе текстуру дерева и долговечность ПВХ.

Особенности: высокая механическая прочность, водонепроницаемость, защита от плесени, устойчивость к термитам, огнестойкость, простота установки и обслуживания, настраиваемые размеры и внешний вид поверхности.

Основная конечная продукция: дверные коробки из ДПК, дверные косяки, декоративные дверные линии.

Успешные кейсы

Yongte стремится производить высококачественное инновационное оборудование для производства ДПК. Благодаря постоянной оптимизации оборудование из древесно-пластикового композита Yongte получило высокое признание на внутреннем и международном рынках.

Русская машина для производства дверных панелей WPC

Комплексное решение для экструзии дверных панелей и профилей из ДПК для российского производителя строительных материалов для производства внутренних дверных коробок.

Машина для изготовления дверных косяков из цельного ДПК в Индии

Полная линия YT300 «под ключ», для массового производства цельных профилей дверных косяков из ДПК, производительность 200 кг/ч.

Польская машина для грануляции ДПК

Оборудование для переработки и гранулирования ДПК для европейского завода по производству профилей ДПК.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какое сырье может обрабатывать эта машина для изготовления дверных косяков из ДПК?

A: В основном смола ПВХ, смешанная с древесным порошком и соответствующими химическими добавками. Тонкость и влажность древесного порошка должны соответствовать требованиям производства ДПК.

В2: Какова разница в производительности между моделями YT200 и YT300?

A: YT200(SJSZ51/105): 120-150 кг/ч, для малой и средней производительности; YT300(SJSZ65/132): 150-200 кг/ч для крупномасштабного массового производства.

В3: Можете ли вы настроить машину в соответствии с чертежом профиля моей дверной коробки?

А: Да. Мы можем спроектировать экструзионную форму и настроить конфигурацию линии в зависимости от размеров вашего готового профиля, формулы материала и требований к производительности.

В4: Какую послепродажную поддержку вы предоставляете?

Ответ: ввод в эксплуатацию зарубежного инженера на месте, обучение эксплуатации, поставка запасных частей, долгосрочная техническая поддержка.

В5: Сертифицирована ли эта машина CE?

О: Да, вся производственная линия проходит сертификацию CE и соответствует стандартам безопасности оборудования ЕС.