Свяжитесь с нами по электронной почте

info@ytplasticmachine.com

Машина профиля ДПК
Машины для настила ДПК
  • Машины для настила ДПКМашины для настила ДПК
  • Машины для настила ДПКМашины для настила ДПК

Машины для настила ДПК

Model:WPE300
Китайский профессиональный производитель оборудования для настила ДПК, предлагающий комплексные линии по производству ДПК под ключ производительностью 75–600 кг/ч. Поддержка до 70% древесного порошка и нескольких переработанных наполнителей, сертифицирован CE, энергосберегающий, полностью автоматический для наружных настилов из ДПК, заборов, облицовки стен, профилей пергол. Доступна индивидуальная формула и услуга установки на месте.

Сертифицированный CE ЮнтеМашины для настила ДПК – Полная автоматизация линии по производству ДПК «под ключ»

1. Обзор продукта

Сертифицированное CE оборудование для настила ДПК компании Yongte представляет собой универсальное решение для производства экологически чистой вторичной переработки для мировых производителей ДПК. Наша оптимизированная двухшнековая технология поддерживает до 70 % наполнителя из древесного порошка (требуется только 25 % переработанного полипропиленового/ПЭ-пластика), снижает энергопотребление на 15–20 % по сравнению с традиционным оборудованием и обеспечивает регулируемую почасовую производительность от 75 до 600 кг/ч для максимизации окупаемости вашего производства.

Являясь прямым китайским производителем, специализирующимся на производстве оборудования для настила ДПК, мы адаптируем рецептуры композитов и механические конструкции с учетом нестабильных мировых цен на сырье. Наши производственные линии принимают самые разнообразные наполнители, в том числе вторичное стекловолокно, отходы печатных плат, отходы текстильного волокна, песок и древесную муку, что позволяет производить недорогие и экологически чистые настилы из ДПК, заборы, облицовку стен и профили пергол, соответствующие международным стандартам экологически чистых строительных материалов.

WPC Decking Machinery

2. Основные характеристики продукта

✅Макс. 70% наполнение древесным порошком, значительное снижение затрат на сырье. Оптимизированная параллельная двухшнековая система пластификации и многоступенчатой ​​вентиляции обеспечивает равномерное молекулярное соединение между древесным волокном и переработанным пластиком. Меньшее количество пластика напрямую снижает затраты на сырье, одновременно повышая стабильность размеров готового ДПК и возможности машинного оборудования (режущие, сверлимые, фиксируемые гвоздями).

✅ Экономия энергии на 15–20 %. Система сервопривода, оснащенная инновационными серводвигателями с высоким откликом + управление ПЛК с обратной связью. Точная регулировка скорости и крутящего момента снижает потери мощности на холостом ходу, значительно сокращает ежемесячные счета за электроэнергию для долгосрочного массового производства.

✅ Полностью автоматизированный дизайн, минимизация трудозатрат. Дополнительные модули автоматического дозирования, подачи, контроля температуры, онлайн-тиснения, автоматической резки и укладки. Модель высшего уровня WPE600 Auto поддерживает полностью автоматическое непрерывное производство, решая глобальные проблемы нехватки рабочей силы.

✅ Совместимость с сырьем для различных видов отходов, безрисковое производство. Индивидуальные пакеты формул для различных переработанных отходов:

· Переработанный пластик ПП/ПЭ + древесная пыль/стружка

· Отходы печатной платы пластик + стекловолокно

· Отходы текстильного волокна + пластик

· Композит песок + пластик. Вы можете гибко переключаться на местное дешевое сырье для отходов, чтобы избежать колебаний цен на пластик.

✅ Полная система совместной экструзии и обработки поверхности. Встроенная установка совместной экструзии покрывает сердцевину ДПК модифицированным устойчивым к атмосферным воздействиям слоем полиэтилена, устраняя дефекты переработанного материала, такие как неравномерный цвет и плохая устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Онлайн-машины для 3D-тиснения и шлифовки создают противоскользящие реалистичные текстуры древесины, продлевая срок службы готовых изделий из ДПК на открытом воздухе до более чем 10 лет.

✅ Сертифицированный стандарт CE и конфигурация глобального электрического бренда Все модели проходят сертификацию безопасности ЕС CE. Стандартные электрические компоненты: инвертор ABB, контактор и ПЛК Siemens, регулятор температуры Omron. Вся проводка аккуратно промаркирована для удобства обслуживания и безопасной эксплуатации.

3. Технические параметры

Модель

WPE75

WPE150

WPE300

ВПЭ450

WPE600 Авто

Основная выгода для клиента

Часовая мощность

75 кг/ч

150 кг/ч

300 кг/ч

450 кг/ч

600 кг/ч

Гибкий выход для небольших мастерских и крупных заводов массового производства.

Общая установленная мощность

100 кВт

200квт

300кВт

400кВт

450 кВт

Энергосберегающая конструкция сервопривода снижает фактическое энергопотребление на 15–20 %.

Гранулятор ДПК

Не включено

1 комплект

1 комплект

1 комплект

1 комплект (автоматическое дозирование)

Предварительная пластификация композитных гранул для стабильной экструзии и уменьшения количества бракованной продукции.

Экструзионные линии

1 комплект

1 комплект

2 комплекта

3–4 подхода

4–5 комплектов (автоматическое дозирование)

Одновременное производство на нескольких линиях повышает общую производительность предприятия.

Требуемая площадь мастерской

250 ㎡

400 ㎡

500 ㎡

600 ㎡

800 ㎡

Компактная планировка экономит затраты на аренду фабрики

Сертификация

CE

CE

CE

CE

CE

Право на оформление импорта на рынки ЕС, Северной Америки и Юго-Восточной Азии.

Совместимое сырье

Переработанный ПП/ПЭ + древесный порошок, стекловолокно, отходы печатных плат, текстильное волокно, песок

Используйте дешевые местные отходы для снижения себестоимости производства.

Максимальная ширина экструдированного профиля

Базовый 300 мм; Изготовленная на заказ панель шириной до 1500 мм.

Одна линия производит террасную доску, облицовку стен, панели для заборов и широкие стеновые панели путем смены форм.

Готовая плотность ДПК

1,3 г/см³ стабильно

Высокая компактность повышает твердость продукта, его устойчивость к ударам и долговечность на открытом воздухе.

Поддержка электротехнических брендов

ABB, Siemens, Omron, Innovance (настраиваемые)

Всемирно известные электрические детали снижают частоту отказов и проблемы послепродажного обслуживания.

WPC Decking Machinery

4. Полный производственный процесс настила WPC «под ключ»

Yongte поставляет комплексные заводские решения «под ключ», охватывающие переработку сырья и финишную обработку поверхности ДПК. Все оборудование подобрано и оптимизировано для производства древесно-пластикового композита с высоким содержанием наполнителей, чтобы избежать несовместимого оборудования и проблем с низкой производительностью.

① Линия дробления и мойки пластика: 

Перерабатывайте использованную пластиковую пленку, бутылки, остатки пластика в чистые сухие переработанные хлопья ПП/ПЭ. Полностью дополнительные функции дробления, промывки, обезвоживания и сушки гарантируют высокую чистоту пластикового сырья для устранения черных пятен и примесей на готовой продукции из ДПК.

WPC Decking Machinery

② Система измельчения и сушки древесного порошка: 

Поддержка измельчения бревен, измельчения древесной щепы и сверхтонкого измельчения опилок. Соответствующий сушильный блок контролирует влажность древесного порошка в пределах производственного стандарта, предотвращая образование пузырей и расслоение во время экструзии.

WPC Decking Machinery

③ Высокоскоростной нагревательный смеситель:

Равномерно смешайте древесную муку, гранулы из переработанного пластика и функциональные добавки при нагревании. Полностью гомогенизированные композитные материалы значительно улучшают межфазное соединение между древесным волокном и пластиком, повышая прочность изделий из ДПК и гладкость поверхности.

WPC Decking Machinery

④ Параллельная двухшнековая машина для гранулирования ДПК:

Специально разработанный вентилируемый экструдер с высоким содержанием наполнителя и многоступенчатым вакуумным выпуском. Полностью пластифицируйте и молекулярно объединяйте древесное волокно и пластик, производя однородные бездефектные мастер-гранулы ДПК для стабильной последующей экструзии профиля. Низкое энергопотребление, высокая производительность и длительный срок службы износостойких винтов.

WPC Decking Machinery

⑤ Основная линия по производству конических двухшнековых настилов из ДПК:

(Основное оборудование) Коническая конструкция цилиндра обеспечивает постепенное плавление, стабильное давление расплава и высокую плотность уплотнения 1,3 г/см³. Оснащен высокоскоростным вакуумным калибровочным охлаждающим столом, синхронной тягой и автоматическим летающим резаком. Быстрая замена пресс-формы позволяет в короткие сроки заменить профили настила, забора, стеновой панели, столба и перголы.

WPC Decking Machinery

⑥ Поверхностный блок, устойчивый к атмосферным воздействиям при совместной экструзии: 

Решите проблему слабости переработанного материала, плохой устойчивости к атмосферным воздействиям и выцветания цвета. Нанесите модифицированный высокоэффективный защитный слой полиэтилена на поверхность сердцевины ДПК, настраиваемые слои цвета древесины. Готовая продукция выдерживает воздействие ультрафиолета, дождя и перепадов температуры более 10 лет, не растрескиваясь и не выцветая.

WPC Decking Machinery

⑦ Онлайн-машина для глубокого тиснения 3D: 

Устанавливается непосредственно на калибровочном столе экструзионной линии. Сменные валики для тиснения создают разнообразные противоскользящие текстуры древесины за один этап, исключая вторичную автономную обработку и повышая эффективность производства.

WPC Decking Machinery

⑧ Станок для шлифовки и чистки после обработки: 

Создайте естественную шероховатую текстуру поверхности, напоминающую дерево, на профилях из ДПК. Несколько конфигураций шлифовальных головок для индивидуальной шероховатости, улучшения внешнего вида продукта и противоскользящих свойств при настиле на открытом воздухе.

WPC Decking Machinery

5. Основные конкурентные преимущества

① Система трансмиссии для тяжелых условий эксплуатации – более 20 лет стабильной непрерывной работы

· Характеристика: Вертикальный высоконагруженный редуктор с прямым соединением, станина из прочной стали с ЧПУ, контактные детали из материала из нержавеющей стали 304.

· Преимущество: высокая эффективность трансмиссии, отсутствие утечек масла, превосходное рассеивание тепла, нержавеющая конструкция.

· Преимущество: долгосрочное непрерывное массовое производство без частого технического обслуживания, единовременная инвестиция в оборудование обеспечивает работу завода в течение двух десятилетий.

② Износостойкий винт и цилиндр из сплава – срок службы в 1,5–2 раза дольше

· Характеристика: Биметаллический шнек + цилиндр SKD для экструдера; Износостойкий сплав WR5/WR7 для гранулятора

· Преимущество: сильная защита от истирания по отношению к композиту из древесного порошка с высоким содержанием наполнителей.

· Преимущество: сокращение частоты замены изнашиваемых деталей сердечника, значительное снижение долгосрочных затрат на запасные части.

③ Интеллектуальный автоматизированный ПЛК – экономия труда и стабилизация качества

· Особенность: полный центральный ПЛК Siemens, автоматическое дозирование, синхронная регулировка скорости, мониторинг температуры в реальном времени.

· Преимущество: один рабочий может контролировать несколько производственных линий, постоянные параметры процесса для каждой партии.

· Преимущество: сокращение затрат на ручной труд, исключение человеческих ошибок, приводящих к отклонениям размеров или дефектам поверхности.

④ Фирменная глобальная электрическая конфигурация – безопасность и низкий уровень отказов

· Характеристика: инвертор ABB, контактор Siemens, регулятор температуры Omron, стандартная унифицированная схема подключения.

· Преимущество: проверенные международные электрические компоненты, стабильная работа при колебаниях напряжения.

· Преимущество: сокращение времени простоев, вызванных неисправностями электрооборудования, упрощение приобретения местных запасных частей по всему миру.

⑤ Энергосберегающий серводвигатель – сокращение ежемесячных расходов на электроэнергию

· Характеристика: Инновационный высокоэффективный сервопривод с замкнутым контуром управления крутящим моментом.

· Преимущество: экономия энергии на 15–20 % по сравнению с обычными асинхронными двигателями, низкий уровень вибрации и шума.

· Преимущество: Значительное снижение ежемесячных накладных расходов на электроэнергию для увеличения общей прибыли.

⑥ Корпус машины для нанесения порошкового антикоррозийного покрытия – длительный срок службы

· Характеристика: Полное электростатическое порошковое покрытие поверхности оборудования.

· Преимущество: сильная защита от коррозии, ржавчины, стабильность цвета во влажном производственном цехе.

· Преимущество: сохранение внешнего вида оборудования, предотвращение повреждений ржавчиной, влияющих на точность работы.

⑦ Разнообразная поддержка индивидуальной настройки – адаптация ко всему местному сырью.

· Характеристика: индивидуальная конструкция винта, схема формулы, ширина формы, уровень автоматизации в зависимости от сырья заказчика (дерево, пластик, стекловолокно, текстильные отходы, печатная плата).

· Преимущество: отсутствие ограничений на местные ресурсы отходов, которые вы можете получить.

· Преимущество: Избегайте нехватки сырья и риска скачка цен.

⑧ Комплексное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла – никаких беспокойств после доставки

· Особенность: строгие заводские испытания перед отправкой, установка профессиональной инженерной команды на месте, обучение эксплуатации, техническое руководство на протяжении всей жизни и поставка запасных частей.

· Преимущество: Полная поддержка проекта «под ключ», от проектирования планировки завода до отладки формулы готового продукта.

· Преимущество: нет необходимости нанимать сторонних технических специалистов, быстрый запуск проекта для раннего получения дохода.

WPC Decking Machinery

6. Применение и рыночная стоимость готовой продукции WPC

Профили, производимые Yongte WPC Decking Machinery, идеально сочетают в себе обрабатываемость древесины (режущие, распиливаемые, прочные гвозди) и превосходную долговечность пластика на открытом воздухе: водонепроницаемость, устойчивость к коррозии, устойчивость к насекомым, плесени, низкое тепловое расширение.

Основная готовая продукция

Полый/сплошной настил из ДПК, панели для наружных заборов, облицовка наружных стен, профили пергол, ступеньки лестниц, садовые столбики, декоративные стеновые панели.

Глобальные сценарии применения

· Жилые проекты: садовая терраса на вилле, пол на балконе, забор во дворе, ступени наружной лестницы.

· Коммерческие ландшафты: полы Plaza, парковые дорожки, беседки для уличных кафе, перила для живописных мест.

· Экстерьер конструкции: облицовка наружных стен зданий, отделка коммерческих фасадов.

Являясь экологически чистыми переработанными экологически чистыми строительными материалами, продукты из ДПК заменяют натуральную древесину, сокращая вырубку лесов, соблюдая глобальную политику углеродной нейтральности и защиты окружающей среды. Индивидуальные цвета древесной текстуры и противоскользящие текстуры удовлетворяют потребности местного рынка строительных материалов высокого класса в Европе, Северной Америке, Юго-Восточной Азии, Южной Азии и Африке.

WPC Decking Machinery

7. Примеры глобальных проектов «под ключ»

Пример 1: Канадский завод по полной переработке ДПК – проект по переработке отходов стекловолокна и печатных плат

Мы поставили полностью автоматическую линию коэкструзии ДПК под ключ для канадского клиента. В качестве основного слоя используется местный переработанный пластик и стекловолоконный композит из отходов печатных плат, а также устойчивый к атмосферным воздействиям коэкструдированный поверхностный слой. Готовый настил из ДПК соответствует строгим канадским стандартам устойчивости к низким температурам и эксплуатации на открытом воздухе, подходит для холодного северного климата. Заказчик успешно перерабатывает электронные отходы в ценные строительные материалы для наружного применения и получает субсидии местных экологических предприятий.

WPC Decking Machinery

Пример 2: Проект высококачественной совместной экструзии ДПК в Румынии

Румынский производитель строительных материалов перешел с линии по производству однослойного ДПК на линию полной коэкструзии Yongte. Изготовленные на заказ формы для глубокого противоскользящего тиснения и многоцветная текстура древесины помогают им запустить серию настилов, заборов и беседок из ДПК премиум-класса с 10-летней гарантией для наружных работ, быстро завоевав местный рынок высококачественных строительных материалов и получив более высокую прибыль от продукции.

WPC Decking Machinery

Пример 3: Индийская линия по переработке пластиковых дорожных отходов WPC

Индийский клиент использует местный дорожный пластик, смешанный с волокном, в качестве основного сырья, а также антивозрастной коэкструдированный поверхностный слой, адаптированный для тропического климата с высокой температурой и высокой влажностью. Этот проект решает местные проблемы загрязнения пластиковыми отходами, одновременно производя недорогую облицовку стен и настил из ДПК, которые адаптируются к суровым внешним условиям Индии, обеспечивая как экологические, так и экономические выгоды.

WPC Decking Machinery

Отправить запрос
Контакты
  • Адрес

    Деревня Яхуэй, к западу от Гонконгской дороги, город Цзяочжоу, провинция Шаньдун, Китай

  • Электронная почта

    info@ytplasticmachine.com

Свяжитесь с Yongte для получения расценок на машины для производства ДПК, машины для производства труб, машины для изготовления профилей, листовые машины или системы переработки. Получите современное и долговечное оборудование с 3-летней гарантией и сертификацией CE.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать