Машина для производства листов PE

Компания Yongte является профессиональным производителем машин для производства полиэтиленовых листов (линий для производства полиэтиленовых листов) в Китае. представляет собой специализированную систему переработки пластмасс, предназначенную для непрерывного производства плоских полиэтиленовых листов/панелей из гранул LDPE, LLDPE, HDPE (включая переработанные материалы), широко используемых в упаковке, строительстве, сельском хозяйстве и промышленных вкладышах. У нас есть различные модели машин для производства полиэтиленовых листов шириной 800-3000 мм и толщиной 0,2-10 мм.

Технические характеристики Машина для производства листов PE

Модель	Mширина топора	Диапазон толщины	Емкость	Общая мощность
SJ65/33	800 мм	0,2–3 мм	150-200 кг/ч	100 кВт
SJ75/33	1000 мм	0,3–5 мм	250-300 кг/ч	120–130 кВт
СДЖ90/33	1200–1500 мм	0,5–8 мм	300-400 кг/ч	180–200 кВт
СДЖ120/33	1500-2000мм	0,5-10 мм	400-500 кг/ч	250-300кВт
СДЖ150/33	2000-3000мм	0,5-10 мм	450-600 кг/ч	300-400кВт

Компоненты и рабочий процесс машины для изготовления листов полиэтилена

Подача и сушка материала: Оснащен бункером, интегрированным с объемным/дозирующим питателем для точного контроля материала; Для чувствительных к влаге переработанных полиэтиленовых материалов доступна дополнительная осушительная сушилка.

Одношнековый экструдер: оснащен многозонным цилиндром с контролируемой температурой (160–220°C для переработки полиэтилена), прецизионная конструкция шнека обеспечивает эффективную пластификацию и плавление гранул. Встроенная система вакуумной вентиляции эффективно удаляет летучие вещества и влагу, а гидравлический сменщик сит обеспечивает непрерывную работу. Одношнековая конфигурация оптимизирована для стандартного производства, двухшнековый вариант предназначен для высокопроизводительного смешивания (переизмельчение материалов, добавок и красителей).

Листовая матрица (T-образная матрица): оснащена точно регулируемой кромкой для точного контроля ширины/толщины (стандартный диапазон ширины 600–3000 мм, допустимая толщина от 0,2 мм до 10+ мм). В матрице реализована оптимизация внутренних каналов потока для обеспечения равномерного распределения расплава, а независимые зоны контроля температуры поддерживают постоянную вязкость материала во время экструзии.

Трехвалковый календарь: оснащен твердыми хромированными роликами с зеркальной полировкой и независимым контролем температуры (регулируемый диапазон 80–120°C), которые точно выравнивают экструдированный расплавленный лист, обеспечивая постоянную толщину (допуск ±0,02 мм) и глянцевую поверхность. Система прижима валков обеспечивает равномерное сжатие материала, а синхронизированный контроль скорости предотвращает растяжение или деформацию листа во время каландрирования.

Блок охлаждения и тяги: Конвейерные/охлаждающие ролики, система контроля натяжения для предотвращения коробления.

Резка и намотка: оснащена возможностями двухрежимной обработки — автоматической системой поперечной резки для производства листов (с точным контролем длины ± 1 мм) и устройством намотки рулонов для формирования рулонов. Встроенная система управления ПЛК обеспечивает синхронизацию скорости резки/намотки с входным тяговым блоком, а также обеспечивает регулирование натяжения с обратной связью для предотвращения деформации листа во время обработки.