Машина для изготовления пергол WPC

Машина для изготовления пергол Yongte WPC – комплексная установка для переработки пластиковых и волокнистых отходов в изделия для уличных пергол

Станок для изготовления пергол из ДПК Yongte — это специализированное производственное оборудование, предназначенное для изготовления высокопроизводительных конструкций пергол из ДПК (древесно-пластикового композита). Интегрируя передовые технологии экструзии и формования, он обеспечивает точную форму материалов ДПК в различные компоненты перголы, такие как балки, колонны и решетчатые панели. Машина оснащена автоматизированной системой управления, которая обеспечивает постоянство размеров продукции и качества поверхности, а ее модульная конструкция позволяет легко настраивать для производства профилей различных размеров и стилей. Обладая высокой эффективностью производства и низким уровнем отходов материала, он широко используется в наружном строительстве, ландшафтной архитектуре и проектах украшения сада, обеспечивая долговечные, устойчивые к атмосферным воздействиям перголы как для жилых, так и для коммерческих помещений.

В ответ на глобальную нестабильность доступности материалов компания Yongte стратегически разработала комплексный набор адаптируемых составов композитов и модульных механических конструкций. Эти инновации позволяют производить древесно-пластиковые композиты (ДПК) из различных потоков отходов при помощи специализированных экструзионных систем, адаптированных для различных применений переработки отходов в ДПК.

(1) текстильные – армированные композитные линии, в которых используются переработанные волокна одежды вместе с пластиковыми матрицами;

(2) системы утилизации отходов ПХБ, которые надежно включают электронные отходы в структурные профили;

(3) песчано-пластиковое композитное оборудование, предназначенное для изготовления стойкого к атмосферным воздействиям настила;

(4) гибридные системы из переработанного стекловолокна, которые повышают прочность продукции и не допускают попадания промышленных отходов на свалки. 

Этот новый подход не только снижает риски, связанные с расходами на сырье, но также соответствует концепциям экономики замкнутого цикла, превращая как промышленные, так и потребительские отходы в дорогостоящие строительные материалы.

Полный производственный процесс машины WPC

Ключевая сила фабрики Yongte заключается в комплексном обслуживании проектов «под ключ». Мы объединяем индивидуальные машины для переработки пластмасс, машины для производства древесного порошка, машины для гранулирования ДПК, экструзионные машины для настила ДПК, вспомогательное оборудование и интеллектуальные системы управления. Мы предлагаем клиентам комплексные решения от переработки сырья до готовой продукции, гарантируя совместимость оборудования и оптимизацию процессов.

	1. Машина по переработке пластика для переработки пластиковых отходов для производства ДПК:  Мы предлагаем оборудование для переработки пластмасс, адаптированное к сырью клиента. Полный набор доступных функций состоит из функций измельчения, промывки, грануляции пластика, а также обезвоживания или сушки.
	2. Машина для производства древесного порошка для обработки древесного материала для производства ДПК. В зависимости от размера древесного материала клиента мы можем предоставить различные машины для производства древесного порошка, такие как машины для измельчения бревен, машины для измельчения древесной щепы, фрезерные машины для древесных опилок и машины для обезвоживания древесной муки.
	3. Смеситель для смешивания древесины и пластика. Эта машина используется для смешивания древесного порошка, пластика и химических добавок в соответствии с нашей рецептурой. Мы устанавливаем высокоскоростной нагревательный смеситель, чтобы гарантировать равномерное перемешивание материала и тщательное перемешивание химикатов.
	4. Машина для грануляции ДПК для производства гранул ДПК для экструзии настила ДПК. Вентилируемый параллельный двухшнековый экструдер, специально разработанный для древесно-пластиковых композитов с высоким содержанием наполнителей, эффективно смешивает пластик и древесную муку (или другие наполнители). Этот композитный процесс не просто смешивает материалы на поверхности; он также связывает и пластифицирует молекулы древесной муки и пластика, гарантируя прочность и качество конечного древесно-пластикового продукта. Машины для грануляции ДПК Yongte отличаются хорошей вентиляцией газов, превосходной пластификацией композитного материала, высокой производительностью и низким энергопотреблением.
	5. Линия экструзии профиля ДПК для формирования конечной продукции из ДПК. Функция линии экструзии профиля ДПК заключается в эффективном плавлении и пластификации древесно-пластмассовых гранул (или фрагментов) с помощью конического двухшнекового экструдера, а затем экструдировании их в специальные древесно-пластмассовые формы для придания им необходимого размера и формы. Конструкция, в которой диаметр цилиндра уменьшается от большого к меньшему, гарантирует не только эффект перемешивания материала, но и устойчивое давление расплава внутри полости формы, сжимающее древесно-пластический материал (плотность конечного продукта достигает 1,3 г/см³), что обеспечивает прочность конечного продукта. Машина также оснащена высокоскоростным охлаждающим и калибровочным столом, стабильной системой тяги и автоматическим режущим оборудованием. Линия также может производить стеновые панели из ДПК, панели для заборов из ДПК и столбики из ДПК путем изменения формы.
	6. Коэкструзионная машина для нанесения поверхностного слоя. Чтобы решить проблемы плохой устойчивости к погодным условиям и неравномерного цвета, возникающие в результате использования переработанных материалов, мы применяем процесс совместной экструзии при производстве древесно-пластиковых композитов. Путем совместной экструзии слоя высококачественного модифицированного полиэтилена на поверхность сердцевины из ДПК мы можем создавать разнообразные цвета древесной текстуры на поверхности древесно-пластиковых изделий, которые можно использовать на открытом воздухе более 10 лет.
	7. Онлайн-машина для 3D-тиснения для изготовления деревянной поверхности на профилях из ДПК. Чтобы профили из ДПК больше напоминали настоящую древесину, имели текстуру древесины и имели противоскользящий эффект, мы установили онлайн-машину для глубокого 3D-тиснения. Это устройство можно разместить на калибровочном столе экструзионной линии ДПК, создавая более аутентичный эффект текстуры древесины. Валик для тиснения можно заменять для получения различных текстур дерева.
	8. Шлифовальный и чистящий станок для создания шероховатой текстуры на поверхности ДПК. Знаете ли вы, как создается шероховатая текстура под дерево на поверхности изделий из ДПК? Это делается с помощью специально сконфигурированных шлифовальных и чистящих машин Yongte. В зависимости от требуемой шероховатости мы предлагаем различные шлифовальные и чистящие машины с различными настройками.

Применение продукта ДПК

Продукты из ДПК сочетают в себе текстуру и характеристики физической обработки древесины, такие как режущая способность, распиливаемость, высокая способность удерживать гвозди, коррозионная стойкость пластика (в том числе устойчивость к насекомым, плесени и водонепроницаемость). Продукты для облицовки стен из ДПК широко используются в строительной отрасли.

Примеры глобальных проектов WPC 

Комплексный завод из ДПК в Канаду для переработки отходов стекловолокна в продукцию для настила из ДПК

Мы предложили готовую к использованию установку по производству настила из ДПК, в которой для основного слоя ДПК использовалась переработанная пластмасса и стекловолокно, переработанное печатными платами, в сочетании с атмосферостойким материалом для поверхностного слоя.

Профильная машина WPC работает в Румынии для изготовления настила/забора/перголы из WPC под ключ.

Наш румынский клиент применил современную машину для совместной экструзии ДПК вместо традиционной машины для изготовления однослойных пергол из ДПК, в настоящее время предоставляя продукцию с гарантией более 10 лет.

Решение по производству WPC для индийского клиента по преобразованию пластиковых дорожных отходов в экологически чистый строительный материал

В проекте по производству ДПК для индийского клиента клиент использовал дорожные отходы, смешанные с пластиками различных цветов, в качестве основного слоя, а также антивозрастной коэкструдированный поверхностный слой с индивидуальными цветами.