Машина для производства гранул WPC

Yongte является профессиональным производителем оборудования для производства гранул из ДПК, сертифицированным CE, в Китае. Наши параллельные двухшнековые экструзионные линии специально разработаны для древесно-пластиковых композитов с высоким содержанием наполнителей и обеспечивают высокую производительность, энергоэффективность и длительный срок службы. Они перерабатывают переработанный ПП/ПЭ пластик с содержанием 60–70% древесной пудры для производства гранул ДПК премиум-класса для настила, ограждений, перил, обшивки стен, мебели, салона автомобилей и многого другого.

Преимущества

Параллельный двухшнековый экструдер: модульная конструкция, полное зацепление, сильная самоочистка, отличная вентиляция.

Биметаллический цилиндр и износостойкий винт: превосходная износостойкость и коррозионная стойкость, более длительный срок службы.

3D-охлаждение + мощное воздушное охлаждение: стабильная пластификация, более высокая эффективность производства.

Высокая автоматизация: автоматическая подача, контроль температуры, гранулирование/измельчение, охлаждение и хранение.

Энергосберегающая сервосистема: снижает энергопотребление на 15–20 %.

Сертификация CE: надежное качество для мировых рынков

Подробности о продукте

1, автоматическая подача:   винтовой спиральный питатель или питатель с вакуумным всасыванием, дополнительный тип подачи для машины для производства гранул ДПК
2, параллельный двухшнековый экструдер: Параллельный двухшнековый вентилируемый экструдер, специально разработанный для древесно-пластиковых композитов с высоким содержанием наполнителей, эффективно смешивает древесную муку (или другие наполнители) и пластик. Он имеет структуру строительных блоков, полностью сетчатый тип, сильную самоочищающуюся способность, хороший эффект выхлопа винта, встроенный биметаллический набор типа 8, износостойкость и коррозионную стойкость.
3, головка для гранулирования гранул WPC: Дробильная матрица или матрица для гранулирования не являются обязательными, дробильная матрица позволяет производить хлопья ДПК с высокой производительностью, матрица для гранулирования позволяет производить гранулы ДПК одинакового размера.
4, трехступенчатый охлаждающий вентилятор: все транспортные трубы изготовлены из толстой нержавеющей стали марки 304. Первые две ступени имеют трубу с рубашкой водяного охлаждения.
5, вторичное дробление: Если вы используете дробильную матрицу, то вторичное дробильное оборудование может обеспечить получение конечных хлопьев ДПК небольшого и однородного размера.
6, резервуар для хранения: Готовые гранулы или хлопья ДПК должны быть окончательно отправлены в резервуар для хранения, изготовленный из нержавеющей стали 304.
7, электрическая система управления: Управление ПЛК Siemens является дополнительным, мы оснащаем инвертором ABB, контроллером температуры Omron, подрядчиком Siemens, все контакторы и провода в наших электрических шкафах аккуратно расположены, номера проводов четко обозначены в соответствии с установленным шаблоном. Достаточный зазор между компонентами облегчает работу электриков. Во всей вспомогательной проводке используются быстроразъемные вилки (устраняющие необходимость в проводке пользователя), что обеспечивает удобство и безопасность.

Превосходство машин

Прочный редуктор с высоким крутящим моментом: высокая эффективность трансмиссии, стабильность, низкий уровень шума, герметичность.

Энергосберегающий серводвигатель: снижение энергопотребления на 15–20 %, точное управление.

Прочная стальная рама: обработана на станке с ЧПУ, стабильна в течение 20+ лет службы.

Износостойкий шнек и цилиндр: срок службы в 1,5–2 раза дольше стандартного.

Полная автоматизация: автоматическая подача, контроль температуры, резка, укладка.

Порошковое покрытие: красивое, антикоррозийное, долговечное покрытие.

Тестирование перед отправкой + установка и обучение на месте

Применение продукта

Гранулы ДПК, изготовленные на машине для производства гранул ДПК Yongte, могут использоваться в качестве сырья для экструзии различных профилей ДПК, таких как настилы из ДПК, ограждения из ДПК и перила из ДПК, облицовка стен из ДПК, стойки и покрытия из ДПК, изделия для пергол из ДПК. Их также можно перерабатывать в другие изделия из ДПК, например, в детали мебели. Гранулы ДПК также подходят для процессов литья под давлением. Из них можно формовать предметы из ДПК различной формы, включая предметы первой необходимости, детали интерьера автомобилей и корпуса электронных продуктов. Высокое качество и универсальность этой готовой продукции делают ее очень востребованной на рынке.

Гранулы ДПК, производимые на нашей машине, широко используются для:

Экструзия: настил из ДПК, ограждения, перила, облицовка стен, столбы, пергола.

Литье под давлением: предметы первой необходимости, автомобильные интерьеры, корпуса электроники, детали мебели.

Примеры глобальных проектов WPC

Комплексный завод из ДПК в Канаду для переработки отходов стекловолокна в продукцию для настила из ДПК

мы предоставили завод по производству ДПК «под ключ», в котором для основного слоя ДПК использовались переработанный пластик и стекловолокно, переработанное печатными платами, а также устойчивый к атмосферным воздействиям материал для поверхностного слоя.

Профильная машина WPC работает в Румынии для изготовления настила/забора/перголы из WPC под ключ.

наш румынский клиент применил передовую машину для совместной экструзии ДПК, чтобы заменить традиционный однослойный ДПК, и теперь предлагает продукцию с гарантией более 10 лет.

Решение по производству WPC для индийского клиента по преобразованию пластиковых дорожных отходов в экологически чистый строительный материал

В нашем проекте по производству ДПК для индийского клиента он использовал дорожные отходы, смешанные с пластиками различных цветов, в качестве основного слоя, дополненные антивозрастным соэкструдированным поверхностным слоем с индивидуальными цветами.