Завод по производству террасной доски ДПК

Завод по производству настилов из ДПК в Yongte, сертифицированный CE - завод «под ключ» перерабатывает пластиковые отходы в ценный настил

Являясь надежным мировым поставщиком установок по производству настилов из ДПК, Yongte специализируется на поставке комплексных решений «под ключ» для линий по производству древесно-пластиковых композитов (ДПК). Наше современное оборудование для производства террасных досок из ДПК сочетает в себе передовые технологии автоматизации и интуитивно понятные пользовательские интерфейсы, что сводит к минимуму трудозатраты и обеспечивает экономию энергии на 15-20% по сравнению с обычным оборудованием. Благодаря оптимизированной механической конструкции Yongte и индивидуальной корректировке формулы наше оборудование может использовать до 70% древесной пыли, снижая содержание пластика всего до 25%. Это не только повышает скорость производства и снижает затраты на материалы, но также повышает производительность обработки и стабильность размеров конечной продукции из ДПК.

Чтобы справиться с колебаниями мировых цен на материалы, Yongte разработала широкий спектр формул композитных материалов и механических конструкций, позволяющих производить ДПК с использованием различного переработанного сырья. Наши инновационные предложения включают линии по производству настилов из ДПК, в которых используются переработанные материалы одежды и пластиковые композиты, линии по производству профилей ДПК, в которых используются отходы печатных плат и пластиковые композиты, оборудование ДПК, в котором используются композиты из песка и пластика, а также экструзионное оборудование ДПК, в котором используются переработанные композиты из стекловолокна и пластика. Все наши линии по производству террасных досок из ДПК, сертифицированные CE, специально разработаны для обеспечения экологически чистой переработки и высокоэффективного производства в соответствии с мировыми стандартами производства строительных материалов.

Технические параметры

Ниже приведены подробные характеристики нашей автоматической, сертифицированной CE установки по производству настила из ДПК WPE75/WPE150/WPE300/WPE450/WPE600, включая производственную мощность, энергопотребление, площадь установки и конфигурацию сердцевины — все это специально разработано для производства древесно-пластиковых композитных (ДПК) профилей.

Полный производственный процесс настила WPC

Комплексное обслуживание проектов «под ключ» — ключевое преимущество фабрики Yongte. Мы интегрируем индивидуальные машины для переработки пластмасс, машины для производства древесного порошка, машины для грануляции ДПК, экструзионные машины для настила ДПК, вспомогательное оборудование и интеллектуальные системы управления, предоставляя клиентам комплексные решения от обработки сырья до готовой продукции, обеспечивая совместимость оборудования и оптимизацию процессов. Каждый процесс специально разработан для производства высококачественного профиля террасной доски из ДПК:

1. Машина для переработки пластика – обработка сырья для производства настила из ДПК.	Мы поставляем оборудование для переработки пластмасс, адаптированное к сырью клиента. Весь спектр дополнительных функций включает функции измельчения, промывки, грануляции, обезвоживания или сушки пластика, что закладывает прочную основу для переработки сырья из ДПК высокой чистоты.
2. Машина для производства древесного порошка – переработка древесных отходов в древесный порошок в качестве основного наполнителя при производстве террас из ДПК.	В зависимости от размера древесного материала клиента мы можем оборудовать различные машины для производства древесного порошка, такие как машины для измельчения бревен, машины для дробления древесной щепы, машины для измельчения древесных опилок и машины для сушки древесного порошка, обеспечивая тонкость и сухость древесного порошка для композита ДПК.
3. Смесительная машина для ДПК – равномерное смешивание сырья для настила ДПК в соответствии с нашей опытной рецептурой.	Эта машина используется для смешивания древесного порошка, пластика и химических добавок в соответствии с нашей рецептурой. Мы оборудуем высокоскоростной нагревательный смеситель, чтобы обеспечить равномерное смешивание материала и хорошее смешивание химикатов, что улучшает характеристики склеивания композита ДПК.
4. Машина для грануляции ДПК – композит с высоким содержанием наполнителей для древесно-пластикового настила.	Параллельный двухшнековый вентилируемый экструдер, специально разработанный для древесно-пластиковых композитов с высоким содержанием наполнителей, эффективно смешивает древесную муку (или другие наполнители) и пластик. Этот композитный процесс не только поверхностно смешивает материалы, но также связывает и пластифицирует молекулы пластика и древесной муки, обеспечивая прочность и качество конечного древесно-пластикового настила. Машины для грануляции ДПК Yongte обеспечивают отличную вентиляцию газов, превосходную пластификацию композитных материалов, высокую производительность и низкое энергопотребление.
5. Экструзионная линия для производства настила ДПК – формование сердцевины для профилей настила ДПК.	Функция экструзионной линии для настила ДПК заключается в эффективном расплавлении и пластификации древесно-пластиковых гранул (или фрагментов) с помощью конического двухшнекового экструдера, а затем их экструзии в специализированные древесно-пластиковые формы для придания им необходимого размера и формы. Конструкция цилиндра с уменьшением от большого к малому диаметра обеспечивает не только эффект перемешивания материала, но и стабильное давление расплава внутри полости формы, сжимающее древесно-пластмассовый материал (конечная плотность продукта достигает 1,3 г/см³), что обеспечивает прочность конечного изделия из ДПК. Машина также оснащена высокоскоростным столом охлаждения и калибровки, стабильной системой тяги и автоматическим режущим оборудованием. Линия также может производить стеновые панели из ДПК, панели для заборов из ДПК и столбики из ДПК путем замены пресс-формы.
6. Коэкструзионная машина для производства ДПК – атмосферостойкое покрытие для наружного настила из ДПК.	Чтобы устранить недостатки недостаточной устойчивости к погодным условиям и неравномерности цвета, вызванные использованием переработанных материалов, мы внедряем процесс совместной экструзии в производстве древесно-пластиковых композитов. Путем совместной экструзии слоя высококачественного модифицированного полиэтилена на поверхность сердцевины из ДПК мы можем создавать различные цвета древесной текстуры на поверхности древесно-пластиковых террасных изделий, которые можно использовать на открытом воздухе более 10 лет.
7. Машина для 3D-тиснения настила WPC-создание реалистичной противоскользящей текстуры древесины для наружного настила из WPC.	Чтобы придать террасе из ДПК более реалистичный вид древесины и противоскользящий эффект, мы оборудовали онлайн-машину для глубокого 3D-тиснения. Это оборудование можно установить на калибровочном столе экструзионной линии ДПК, создавая более реалистичный эффект текстуры древесины. Ролик для тиснения является взаимозаменяемым, что позволяет создавать различные текстуры древесины, удовлетворяя разнообразные дизайнерские потребности клиентов.
8. Станок для шлифовки и чистки настила из ДПК - грубая текстура, напоминающая древесину, для настила из ДПК.	Знаете ли вы, как достигается шероховатая текстура, напоминающая дерево, на поверхности изделий из ДПК? Это достигается с помощью специально сконфигурированных шлифовальных и чистящих машин Yongte. В зависимости от желаемой шероховатости мы предлагаем различные шлифовальные и чистящие машины различной конфигурации, улучшающие эстетические и практические характеристики террасной доски из ДПК.

Основные преимущества завода по производству террасных досок Yongte WPC: гуманизированная механическая конструкция и долговечное качество.

После многих лет инноваций и постоянного внимания к качеству мы стремимся использовать высокопрочные и износостойкие материалы для нашего завода по производству настила из ДПК. Эти машины подвергаются точной ковке и многочисленным строгим тестам качества, чтобы гарантировать, что они могут противостоять износу в результате высокочастотного использования и эрозии в суровых условиях эксплуатации, что делает нашу линию по производству настилов из ДПК надежным решением для долгосрочного крупномасштабного производства.

Прочный, прочный редуктор - стабильная трансмиссия для экструзионного станка для производства настилов из ДПК	Высокоэффективный серводвигатель - энергосбережение для завода по производству настила из ДПК
Мы оснащаем линию по производству террасных досок из ДПК высококачественным вертикально установленным редуктором с прямым приводом, обеспечивающим высокую эффективность трансмиссии, высокую несущую способность, стабильную работу, компактную установку, отличную герметизацию (предотвращение утечки масла), превосходное рассеивание тепла и простоту обслуживания, обеспечивая непрерывное и надежное производство.	Мы оснащаем систему серводвигателем Innovance, который снижает энергопотребление на 15–20%. Этот двигатель обеспечивает точное управление скоростью и крутящим моментом, быстрый отклик, минимальную вибрацию и шум, увеличенный срок службы, низкие затраты на техническое обслуживание и интеллектуальное регулирование скорости и мощности, тем самым снижая производственные затраты клиентов.
Высокоавтоматизированная операционная система - экономия трудозатрат на линии по производству настила из ДПК	Усовершенствованная система контроля качества электроэнергии - безопасная и простая эксплуатация завода по производству настила из ДПК
Комплексный завод по производству террасных досок из ДПК спроектирован с учетом высокой автоматизации и включает автоматическую подачу, контроль температуры, резку и укладку. Мы также можем поставить автоматическую систему смешивания и дозирования материалов для создания полностью автоматизированной производственной линии. В сочетании с серводвигателем и системой управления, программируемой ПЛК, дополнительная синхронизированная по скорости автоматическая регулировка еще больше сводит к минимуму ручное вмешательство.	Шкаф оснащен инвертором ABB, контактором Siemens, контроллером температуры Omron и системой управления ПЛК Siemens, имеет четко маркированные кабели и аккуратно организованную внутреннюю проводку. Чтобы запустить машину, заказчику необходимо подключить к этому шкафу только один кабель питания от основного источника питания завода. Электрическая система управления спроектирована с учетом простоты эксплуатации и обслуживания, а также высокой безопасности и надежности.
Сильная машинная база – долгосрочная стабильная работа линии по производству настила из ДПК	Износостойкие шнековые цилиндры – срок службы в 1,5-2 раза дольше для завода по производству террасной доски из ДПК
Базовая конструкция машины изготовлена ​​из цельных стальных пластин, которые вырезаются и полируются на станках с ЧПУ, чтобы обеспечить точные размеры и сбалансированную работу, что обеспечивает непрерывную и стабильную работу. Корпус машины остается неповрежденным даже после более чем 20 лет эксплуатации. Все компоненты, контактирующие с материалом и водой, изготовлены из нержавеющей стали 304 для предотвращения ржавчины и обеспечения надежности в суровых производственных условиях.	Шнек и цилиндр изготовлены из износостойких материалов, специально разработанных для обрабатываемого материала, например, биметаллические шнеки и цилиндры SKD для экструдеров из ДПК, а также износостойкие материалы WR7 и WR5 для шнеков и цилиндров гранулятора. Эти специализированные материалы продлевают срок службы в 1,5–2 раза по сравнению со стандартными компонентами, тем самым снижая затраты на обслуживание и замену оборудования.
Превосходная обработка поверхности посредством порошкового покрытия – защита от ржавчины для оборудования для настила из ДПК	Профессиональные услуги по тестированию и установке машин — комплексная поддержка проекта настила из ДПК
После изготовления машины мы наносим порошковое покрытие, чтобы улучшить ее внешний вид, обеспечивая превосходную защиту от ржавчины и стабильность цвета, продлевая срок службы внешней части машины.	Все машины должны пройти строгие испытания для обеспечения оптимальной производительности и постоянной эксплуатационной стабильности, что приводит к производству высококачественной продукции перед отправкой. Наша команда профессиональных инженеров выедет на объект клиента, чтобы установить машины и провести обучение эксплуатации на месте, решая все проблемы наших клиентов после продажи.

Применение продукта ДПК

Завод по производству настилов из ДПК в Юнте производит высококачественные настилы из ДПК, ограждения, облицовку стен, профили для пергол и столбы из ДПК, сочетая в себе технологичность древесины с долговечностью пластика. Эти продукты из ДПК сохраняют физические свойства древесины, такие как легкость резки и распиловки, а также высокую способность удерживать гвозди, одновременно сочетая в себе превосходные эксплуатационные характеристики пластика, включая устойчивость к коррозии, устойчивость к насекомым, устойчивость к плесени и водонепроницаемость.

Являясь экологически чистыми строительными материалами, наша продукция из ДПК широко используется в мировой строительной отрасли, включая проектирование наружных ландшафтов, террасы в жилых садах, полы коммерческих площадей, ограждения вилл, облицовку наружных стен и строительство пергол. Исключительная стабильность размеров и устойчивость к атмосферным воздействиям настилов из ДПК делают их лучшим выбором для наружных строительных работ. Кроме того, они могут быть персонализированы с использованием различных цветов и текстур древесины, чтобы удовлетворить разнообразные дизайнерские предпочтения.

Примеры глобальных проектов WPC 

Комплексный завод WPC в Канаду - проект настила WPC из переработанного стекловолокна

Мы поставили завод по производству ДПК «под ключ», в котором для основного слоя ДПК используется переработанный пластик и стекловолокно, переработанное печатными платами, в сочетании с устойчивым к атмосферным воздействиям материалом для поверхностного слоя. Полученные в результате настилы из ДПК соответствуют строгим канадским стандартам строительных материалов для наружного применения и обладают превосходной устойчивостью к холоду и погодным условиям.

Профильная машина ДПК в Румынии - проект высококачественной совместной экструзии настила/забора/беседки из ДПК

Наш румынский клиент внедрил современную машину для совместной экструзии ДПК в целях модернизации традиционного однослойного ДПК, что позволило ему предлагать продукцию для настила, забора и перголы из ДПК с гарантией более 10 лет. Специальная текстура древесины и противоскользящий дизайн сделали продукцию очень востребованной в местном секторе строительных материалов премиум-класса.

Решение по производству ДПК для Индии: проект по переработке пластиковых дорожных отходов в экологичные строительные материалы

В нашем проекте по производству ДПК для индийского клиента клиент использовал дорожные отходы, включающие различные цветные пластики для внутреннего слоя в сочетании с антивозрастным соэкструдированным поверхностным слоем с индивидуальными цветами. Этот инновационный подход не только решает проблему местного управления пластиковыми отходами, но также позволяет производить настилы из ДПК и облицовку стен, адаптированные к жарким и влажным наружным условиям Индии.