Экструзионная линия для производства настила ДПК

Являясь ведущим производителем в Китае современных экструзионных линий для производства настилов из ДПК, компания Yongte предоставляет комплексные решения «под ключ» для линий по производству древесно-пластиковых композитов. Наше передовое производственное оборудование оснащено интеллектуальной автоматизацией, интуитивно понятными панелями управления и оптимизированными требованиями к рабочей силе, что обеспечивает повышение энергоэффективности на 15–20 % по сравнению с обычным оборудованием. Благодаря запатентованной технологии машиностроения и оптимизации рецептуры наши системы позволяют использовать до 70 % содержания древесной муки, сокращая при этом содержание пластика всего до 25 %. Этот инновационный подход увеличивает производительность производства, снижает материальные затраты и значительно улучшает механические характеристики и стабильность размеров готовых изделий из ДПК.

Чтобы решить проблемы глобальной нестабильности стоимости материалов, Yongte стратегически разработала комплексный портфель адаптивных составов композитов и модульных механических конструкций, которые позволяют производить ДПК из различных потоков отходов. Этот инновационный подход не только снижает риски, связанные с расходами на сырье, но и соответствует принципам экономики замкнутого цикла, превращая промышленные и бытовые отходы в дорогостоящие строительные материалы. Наша технологическая экосистема включает в себя специализированные экструзионные системы, предназначенные для различных применений переработки отходов в ДПК: линии по производству композитных материалов, армированных текстилем, перерабатывающие переработанные волокна одежды, смешанные с пластиковыми матрицами, системы утилизации отходов печатных плат, которые безопасно включают электронный лом в конструкционные профили, оборудование для производства композитных материалов из песка и пластика для производства устойчивых к атмосферным воздействиям материалов для настила, а также гибридные системы из переработанного стекловолокна, которые повышают прочность продукции и одновременно удаляют промышленные отходы со свалок. Каждое решение имеет регулируемые параметры обработки, учитывающие различия в качестве отходов, обеспечивая стабильную производительность при различных составах сырья.

Технические параметры

Полный производственный процесс настила WPC

Комплексное обслуживание проектов «под ключ» — ключевое преимущество фабрики Yongte. Мы интегрируем индивидуальные машины для переработки пластмасс, машины для производства древесного порошка, машины для грануляции ДПК, экструзионные машины для настила ДПК, вспомогательное оборудование и интеллектуальные системы управления, предоставляя клиентам комплексные решения от обработки сырья до готовой продукции, обеспечивая совместимость оборудования и оптимизацию процессов.

1. Машина для переработки пластика:	Мы поставляем оборудование для переработки пластмасс, адаптированное к сырью клиента. Весь спектр дополнительных функций включает в себя функции измельчения, промывки, грануляции, обезвоживания или сушки пластика.
2. Машина для производства древесного порошка:	В зависимости от размера древесного материала клиента мы можем оборудовать различные машины для производства древесного порошка, такие как машины для измельчения бревен, машины для дробления древесной щепы, машины для измельчения древесных опилок и машины для сушки древесного порошка.
3. Смесительная машина ДПК:	Эта машина используется для смешивания древесного порошка, пластика и химических добавок в соответствии с нашей рецептурой. Мы оборудуем высокоскоростной нагревательный смеситель, чтобы обеспечить равномерное смешивание материала и хорошее смешивание химикатов.
4. Машина для грануляции ДПК:	Параллельный двухшнековый вентилируемый экструдер, специально разработанный для древесно-пластиковых композитов с высоким содержанием наполнителей, эффективно смешивает древесную муку (или другие наполнители) и пластик. Этот композитный процесс не только поверхностно смешивает материалы, но также связывает и пластифицирует молекулы пластика и древесной муки, обеспечивая прочность и качество конечного древесно-пластикового продукта. Машины для грануляции ДПК Yongte обеспечивают отличную вентиляцию газов, превосходную пластификацию композитных материалов, высокую производительность и низкое энергопотребление.
5. Экструзионная линия для производства настила ДПК:	Функция экструзионной линии для настила ДПК заключается в эффективном расплавлении и пластификации древесно-пластиковых гранул (или фрагментов) с помощью конического двухшнекового экструдера, а затем их экструзии в специализированные древесно-пластиковые формы для придания им необходимого размера и формы. Конструкция с уменьшением диаметра цилиндра от большого к меньшему обеспечивает не только эффект перемешивания материала, но и стабильное давление расплава внутри полости формы, сжимающее древесно-пластический материал (плотность конечного продукта достигает 1,3 г/см³), что обеспечивает прочность конечного продукта. Машина также оснащена высокоскоростным столом охлаждения и калибровки, стабильной системой тяги и автоматическим режущим оборудованием. Линия также может производить стеновые панели из ДПК, панели для заборов из ДПК и столбики из ДПК путем замены пресс-формы.
6. Коэкструзионная машина:	Чтобы устранить недостатки недостаточной устойчивости к погодным условиям и неравномерности цвета, вызванные использованием переработанных материалов, мы внедряем процесс совместной экструзии в производстве древесно-пластиковых композитов. Путем совместной экструзии слоя высококачественного модифицированного полиэтилена на поверхность сердцевины ДПК мы можем создавать различные цвета древесной текстуры на поверхности древесно-пластиковых изделий, которые можно использовать на открытом воздухе более 10 лет.
7. Онлайн-оборудование для 3D-тиснения:	Чтобы придать террасе из ДПК более реалистичный вид древесины и противоскользящий эффект, мы оборудовали онлайн-машину для глубокого 3D-тиснения. Это оборудование можно установить на калибровочном столе экструзионной линии ДПК, создавая более реалистичный эффект текстуры древесины. Ролик для тиснения является взаимозаменяемым для создания различных текстур древесины.
8. Шлифовальная и чистящая машина:	Знаете ли вы, как достигается шероховатая текстура, напоминающая дерево, на поверхности изделий из ДПК? Это достигается с помощью специально сконфигурированных шлифовальных и чистящих машин Yongte. В зависимости от желаемой шероховатости мы предлагаем различные шлифовальные и чистящие машины различной конфигурации.

Применение продукта ДПК

Облицовка стен из ДПК сочетает в себе текстуру и свойства физической обработки древесины, например (резкость, распиловку и высокую способность удерживать гвозди), с коррозионной стойкостью пластика (в том числе устойчивостью к насекомым, плесени и водонепроницаемости). Продукты для облицовки стен из ДПК широко используются в строительной отрасли.

Примеры глобальных проектов WPC 

Комплексный завод из ДПК в Канаду для переработки отходов стекловолокна в продукцию для настила из ДПК

мы предоставили завод по производству ДПК «под ключ», в котором для основного слоя ДПК использовались переработанный пластик и стекловолокно, переработанное печатными платами, а также устойчивый к атмосферным воздействиям материал для поверхностного слоя.

Профильная машина WPC работает в Румынии для изготовления настила/забора/перголы из WPC под ключ.

наш румынский клиент применил передовую машину для совместной экструзии ДПК, чтобы заменить традиционный однослойный ДПК, и теперь предлагает продукцию с гарантией более 10 лет.

Решение по производству WPC для индийского клиента по преобразованию пластиковых дорожных отходов в экологически чистый строительный материал

В нашем проекте по производству ДПК для индийского клиента он использовал дорожные отходы, смешанные с пластиками различных цветов, в качестве основного слоя, дополненные антивозрастным соэкструдированным поверхностным слоем с индивидуальными цветами.