Линия по производству ДПК «под ключ»

Линия по производству ДПК под ключ Yongte | Машина для изготовления древесно-пластиковых композитов

Являясь ведущим производителем передовых линий по производству ДПК «под ключ» в Китае, компания Yongte предлагает комплексные решения «под ключ» для производства древесно-пластиковых композитов. Наше современное оборудование сочетает в себе интеллектуальную автоматизацию, простые в использовании интерфейсы управления и оптимизированные условия труда, обеспечивая на 15–20 % большую энергоэффективность, чем обычное оборудование. Благодаря запатентованной технологии машиностроения и усовершенствованию формулы наши системы позволяют добавлять до 70% древесной муки, что снижает содержание пластика всего до 25%. Этот инновационный подход увеличивает производственную мощность, сокращает затраты на материалы и значительно улучшает механические характеристики и стабильность размеров конечной продукции из ДПК.

В ответ на нестабильную доступность материалов во всем мире компания Yongte тактически разработала всеобъемлющий набор адаптируемых составов композитов и модульных механических конструкций, которые позволяют производить древесно-пластмассовые композиты (ДПК) из широкого спектра потоков отходов. Технологическая база Yongte включает в себя специализированные экструзионные системы, адаптированные для различных видов использования отходов в ДПК: 

(1) текстильные армированные композитные линии, в которых используются переработанные волокна одежды вместе с пластиковыми матрицами. 

(2) Системы утилизации отходов печатных плат, которые надежно включают электронные отходы в структурные профили. 

(3) оборудование из песчано-пластикового композита, предназначенное для изготовления стойкого к атмосферным воздействиям настила. 

(4) гибридные системы из переработанного стекловолокна, которые повышают прочность продукции и не допускают попадания промышленных отходов на свалки. 

Этот новый подход не только снижает риски, связанные с расходами на сырье, но также соответствует концепциям экономики замкнутого цикла, превращая как промышленные, так и потребительские отходы в дорогостоящие строительные материалы.

Полный производственный процесс настила WPC

Ключевая сила фабрики Yongte заключается в комплексном обслуживании проектов «под ключ». Мы объединяем индивидуальные машины для переработки пластика, машины для производства древесного порошка, машины для грануляции ДПК, экструзионные машины для настила ДПК, вспомогательное оборудование и интеллектуальные системы управления. Мы предлагаем клиентам комплексные решения от переработки сырья до готовой продукции, гарантируя совместимость оборудования и оптимизацию процессов.

1. Машина для переработки пластика для переработки пластиковых отходов при производстве настила из ДПК: Мы предлагаем оборудование для переработки пластмасс, адаптированное к сырью клиента. Полный набор доступных функций состоит из дробления пластика, промывки, грануляции, а также обезвоживания или сушки.
2. Машина для производства древесного порошка для обработки древесного материала при производстве настила из ДПК: В зависимости от размера древесного материала клиента мы можем предоставить различные машины для производства древесного порошка, такие как машины для измельчения бревен, машины для измельчения древесной щепы, фрезерные машины для древесных опилок и машины для обезвоживания древесной муки.
3. Смеситель для смешивания древесины и пластика: Эта машина используется для смешивания древесного порошка, пластика и химических добавок в соответствии с нашей рецептурой. Мы устанавливаем высокоскоростной нагревательный смеситель, чтобы гарантировать равномерное перемешивание материала и тщательное перемешивание химикатов.
4. Машина для гранулирования ДПК для производства гранул ДПК для экструзии настила ДПК: Вентилируемый параллельный двухшнековый экструдер, специально разработанный для древесно-пластиковых композитов с высоким содержанием наполнителей, эффективно смешивает пластик и древесную муку (или другие наполнители). Этот композитный процесс не просто смешивает материалы на поверхности; он также связывает и пластифицирует молекулы древесной муки и пластика, гарантируя прочность и качество конечного древесно-пластикового продукта. Машины для грануляции ДПК Yongte отличаются хорошей вентиляцией газов, превосходной пластификацией композитного материала, высокой производительностью и низким энергопотреблением.
5. Линия экструзии настила ДПК для формирования конечной продукции из ДПК: Функция экструзионной линии для настила ДПК заключается в эффективном расплавлении и пластификации древесно-пластмассовых гранул (или фрагментов) с помощью конического двухшнекового экструдера, а затем экструдировании их в специальные древесно-пластмассовые формы для придания им необходимого размера и формы. Конструкция, в которой диаметр цилиндра уменьшается от большого к меньшему, гарантирует не только эффект перемешивания материала, но и устойчивое давление расплава внутри полости формы, сжимающее древесно-пластический материал (плотность конечного продукта достигает 1,3 г/см³), что обеспечивает прочность конечного продукта. Машина также оснащена высокоскоростным охлаждающим и калибровочным столом, стабильной системой тяги и автоматическим режущим оборудованием. Линия также может производить стеновые панели из ДПК, панели для заборов из ДПК и столбики из ДПК путем изменения формы.
6. Коэкструзионная машина для нанесения поверхностного слоя: Чтобы решить проблемы плохой устойчивости к погодным условиям и неравномерного цвета, возникающие в результате использования переработанных материалов, мы применяем процесс совместной экструзии при производстве древесно-пластиковых композитов. Путем совместной экструзии слоя высококачественного модифицированного полиэтилена на поверхность сердцевины из ДПК мы можем создавать разнообразные цвета древесной текстуры на поверхности древесно-пластиковых изделий, которые можно использовать на открытом воздухе более 10 лет.
7. Онлайн-машина для 3D-тиснения для изготовления деревянной поверхности на настиле из ДПК: Чтобы террасная доска из ДПК больше походила на натуральное дерево с текстурой древесины и имела противоскользящий эффект, мы установили онлайн-машину для глубокого 3D-тиснения. Это устройство можно разместить на калибровочном столе экструзионной линии ДПК, создавая более аутентичный эффект текстуры древесины. Валик для тиснения можно заменять для получения различных текстур дерева.
8. Шлифовальный и чистящий станок для придания шероховатой текстуры поверхности ДПК: Знаете ли вы, как создается шероховатая текстура под дерево на поверхности изделий из ДПК? Это делается с помощью специально сконфигурированных шлифовальных и чистящих машин Yongte. В зависимости от требуемой шероховатости мы предлагаем различные шлифовальные и чистящие машины с различными настройками.

Примеры глобальных проектов WPC 

Комплексный завод из ДПК в Канаду для переработки отходов стекловолокна в продукцию для настила из ДПК

Мы предложили готовую к использованию установку по производству настила из ДПК, в которой для основного слоя ДПК использовалась переработанная пластмасса и стекловолокно, переработанное печатными платами, в сочетании с атмосферостойким материалом для поверхностного слоя.

Профильная машина WPC работает в Румынии для изготовления настила/забора/перголы из WPC под ключ.

Наш румынский клиент применил современную машину для совместной экструзии ДПК, чтобы заменить традиционную однослойную производственную линию «под ключ» из отходов в ДПК, в настоящее время предоставляя продукцию с гарантией более 10 лет.

Решение по производству WPC для индийского клиента по преобразованию пластиковых дорожных отходов в экологически чистый строительный материал

В проекте по производству ДПК для индийского клиента клиент использовал дорожные отходы, смешанные с пластиками различных цветов, в качестве основного слоя, а также антивозрастной коэкструдированный поверхностный слой с индивидуальными цветами.

Готовы начать свой проект по производству ДПК?

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить индивидуальное решение и конкурентоспособное предложение!