Машина для производства акриловых листов

Обзор продукта

Машина для производства акриловых листов Yongte — это специализированная многослойная система совместной экструзии, предназначенная для производства глянцевых, однородных листов пластика ABS и HIPS. Мы предлагаем полную линейку одношнековых экструдеров — от SJ65/33 до SJ150/36, адаптированных к конфигурациям композитных листов ABA/ABC/AB. Вся линия машин для изготовления акриловых листов может работать как с первичными необработанными гранулами, так и с переработанными пластиковыми материалами, и широко используется в упаковке, салоне автомобилей, отделке зданий и производстве электронных корпусов. Все подразделения сертифицированы CE, что обеспечивает надежные и экономичные производственные решения для производителей пластиковых листов по всему миру.

Основные преимущества

✅ Поддержка многослойной совместной экструзии (ABA/ABC/AB): одна линия производит одиночные и составные листы, что позволяет сэкономить дополнительные инвестиции в оборудование. 

✅ Адаптация к первичному и переработанному ПММА: Снизьте стоимость сырья на 20–30 % за счет переработанных гранул. 

✅ Электрические детали мировых брендов (Siemens/ABB/Omron): стабильная работа, низкий уровень отказов, срок службы 3 года. 

✅ Регулируемая ширина 800–3000 мм и толщина 0,5–10 мм: настройте размер листа в соответствии с потребностями вашего рынка. 

✅ Высокая производительность 50–500 кг/ч: подходит для небольших пробных партий и крупномасштабного массового производства. 

✅ Полная автоматическая линия: автоматическая подача, каландрование, резка и укладка, сокращение затрат на рабочую силу.

Технические характеристики

Изображения компонентов полной линии

1. Автоподатчик и сушильный бункер: обеспечивают постоянную подачу материала и удаляют влагу из сырья, чтобы предотвратить дефекты во время экструзии.

2. Одношнековый экструдер с вентиляцией и соэкструдер: Состоит из шнекового цилиндра с высоким крутящим моментом, который плавит и гомогенизирует полимер при точном контроле температуры, обеспечивая равномерный поток расплава и стабильную производительность для стабильного качества продукции.

3. Прецизионная Т-образная пресс-форма: критически важные компоненты, которые формируют расплавленный полимер в лист желаемого размера, с прецизионно обработанными каналами потока для минимизации потерь давления и устранения мертвых зон, тем самым обеспечивая точность размеров и однородность качества поверхности.

4. Пластиковый лист. Трехвалковая система каландрирования состоит из точно выровненных роликов, которые дополнительно улучшают толщину листа и качество поверхности после экструзии через Т-образную матрицу. Система позволяет точно регулировать зазоры между валками и температуру в соответствии с различными типами полимеров и желаемыми характеристиками листа, обеспечивая равномерное каландрирование и сводя к минимуму изменения размеров полотна.

5. Охлаждающий укладчик для пластиковых листов использует ряд роликов с регулируемой температурой для постепенного охлаждения экструдированного листа, сохраняя при этом стабильность размеров и чистоту поверхности. Скорость охлаждения точно регулируется, чтобы предотвратить внутренние напряжения и коробление, которые в противном случае могут поставить под угрозу последующую обработку или характеристики конечного продукта.

6. Двойное роликовое тяговое устройство для пластикового листа обеспечивает постоянную толщину листа и однородное качество поверхности, применяя контролируемое давление и синхронизированную скорость между двумя роликами. Этот тяговый механизм также помогает устранить проскальзывание или деформацию во время транспортировки, тем самым повышая общую стабильность процесса и стабильность продукта.

7. Автоматический резак пластиковых листов фиксированной длины использует режущий механизм с сервоприводом, синхронизированный со скоростью линии, для достижения точной и повторяемой длины листа. Резак активируется на основе обратной связи от энкодера в реальном времени, обеспечивая минимальное отклонение даже во время работы на высокой скорости. Его лезвие в сборе спроектировано таким образом, чтобы обеспечить быструю замену и простоту обслуживания, что сокращает время простоя, сохраняя при этом чистые кромки без заусенцев при каждом разрезе.

8. Укладчик или намотчик пластиковых листов. Автоматически выравнивает и укладывает готовые листы на одинаковом расстоянии или наматывает их на сердечники под контролируемым натяжением, чтобы предотвратить деформацию. Оснащен датчиками для определения краев листа и регулировки положения в режиме реального времени, обеспечивая равномерное укладку слоев и сводя к минимуму ручное вмешательство.

Области применения

Пластиковые листы, производимые на этой линии, широко используются в:

Упаковочная промышленность: лотки для упаковки пищевых продуктов, косметические коробки, блистерная упаковка.

Автомобильная промышленность: панели внутренней отделки, компоненты приборной панели, дверные панели.

Строительная отрасль: Декоративные панели, перегородки, звукоизоляционные листы.

Электронная промышленность: Корпуса приборов, клавиатурные панели, пластиковые корпуса.

Другие области: Детали игрушек, медицинские приборы (неимплантируемые), рекламные вывески.

;