Машина для стеновых панелей WPC

Yongte является профессиональным производителем оборудования для производства стеновых панелей из ДПК, в основном производя стеновые панели методом экструзионного формования. Сырье, включая смолу ПВХ, древесную муку и карбонат кальция, смешивается в соответствии с нашей оптимизированной формулой для создания высококачественной и экономически эффективной продукции. Под воздействием высокой температуры и давления профессионально разработанного конического двухшнекового экструдера композиционные материалы ДПК нагреваются, плавятся и пластифицируются. Затем материал экструдируется через форму, адаптированную к требуемому размеру и форме продукта. После калибровки, охлаждения и резки получается готовая стеновая панель из ДПК. Станок для производства стеновых панелей Yongte WPC предлагает ряд преимуществ, в том числе долговечное качество, удобный дизайн, высокую степень автоматизации, высокую производительность, энергоэффективность, экологичность, простоту эксплуатации и простоту обслуживания. Кроме того, он сертифицирован CE и соответствует машинным стандартам ЕС, что делает его широко применимым в строительной, отделочной и рекламной отраслях.

Параметр продукта (спецификация)

Подробности о продукте

1. Автоматическая кормушка:	Спиральный шнековый питатель подходит для материалов из ПВХ и ДПК. Он полностью изготовлен из нержавеющей стали 304 с бесшовной сваркой.
2. Конический двухшнековый экструдер SJSZ65/132:	Благодаря секции подачи с глубокими канавками и секции постепенной пластификации этот экструдер обеспечивает стабильную производительность расплава древесно-пластмассовых материалов, гарантируя эффективное и стабильное производство. Он оснащен серводвигателем для экономии 15-20% мощности, вертикальным редуктором для стабильного и мощного производства, биметаллическим шнеком и крупноузловым цилиндром для длительного использования, а также автоматической системой контроля температуры.
3. Форма для стеновых панелей:	Эта форма, изготовленная из высококачественной пресс-формы 3Cr17, отличается точным зональным контролем температуры, модульной конструкцией, обеспечивающей стабильные размеры формы, и быстроустанавливаемыми штифтами для легкой установки.
4. Таблица калибровки и охлаждения:	Этот стол, изготовленный из цельного листа нержавеющей стали 304, имеет разумную конструкцию трубопровода. Он имеет общий электрический подъем и регулировку влево-вправо, а также систему водоснабжения по всей длине. Он подходит для систем быстрого охлаждения, прост в установке и обслуживании, а резервуар для воды оснащен фильтром для предотвращения загрязнения.
5. Тяговая машина:	Качественная резина обеспечивает долговечность, поверхность протектора шины гарантирует тяговое трение, двухступенчатая редукция обеспечивает достаточный тяговый момент, а защитный кожух типа «птичье крыло» упрощает эксплуатацию и обслуживание.
6. Автомат для резки:	Эта машина оснащена автоматической резкой фиксированной длины, панелью из нержавеющей стали 304 и полностью закрытой системой сбора пыли для уменьшения загрязнения пылью, а также серводвигателем и специальными режущими лезвиями для высокоскоростной резки без сколов.
7. Электрическая система управления:	Оснащен инверторами ABB, контроллерами температуры Omron, контакторами Siemens и дополнительной системой управления ПЛК. Все контакторы и провода в наших электрических шкафах аккуратно расположены, номера проводов четко обозначены в соответствии со стандартными протоколами. Достаточный зазор между компонентами облегчает обслуживание электриками. Во всей вспомогательной проводке используются быстроразъемные вилки (что позволяет клиентам отказаться от проводки на месте), что обеспечивает удобство и безопасность эксплуатации.
8. Укладчик продукции:	Доступен 6-метровый автоматический штабелер из нержавеющей стали, а также опциональный автоматический робот для автоматического штабелирования.

Преимущества Yongte: ориентированный на человека дизайн и долговечность промышленного уровня

Благодаря многолетним технологическим инновациям и неизменному вниманию к качеству, компания Yongte проектирует свои машины для производства древесины и пластика (ДПК) из высокопрочных и износостойких материалов. Каждый блок подвергается точной ковке и многоступенчатому контролю качества, чтобы выдерживать высокочастотную эксплуатацию и суровые промышленные условия, обеспечивая долгосрочную надежность и стабильную производительность вашей производственной линии.

Преимущество	Подробные преимущества и технические характеристики	Картина
Прочная коробка передач с высоким крутящим моментом	Оснащены вертикальными редукторами прямого подключения премиум-класса, которые характеризуются: 1. Высокая эффективность трансмиссии и высокая несущая способность 2. Стабильная производительность и компактный компактный дизайн 3. Превосходное уплотнение (отсутствие утечки масла) и эффективное рассеивание тепла 4. Простота обслуживания для сокращения времени простоя
Энергосберегающий серводвигатель	Интегрированная с серводвигателями Innovance, система обеспечивает: 1. Снижение энергопотребления на 15–20 %, обеспечивая преимущество в экономии средств. 2. Точный контроль скорости и крутящего момента в сочетании с быстрым временем отклика. 3. Низкая вибрация, минимальный шум и увеличенный срок службы. 4. Интеллектуальное регулирование скорости и производительности, обеспечивающее полную интеграцию с производственными требованиями.
Высокоавтоматизированная операционная система	Полный станок для производства стеновых панелей из ДПК спроектирован для полной автоматизации: 1. Автоматическая подача, регулирование температуры, прецизионная резка и укладка 2. Дополнительная автоматическая система смешивания и дозирования материалов для готовых решений 3. Программируемое управление с помощью ПЛК + синхронизация серводвигателей (автоматическая регулировка скорости) 4. Минимизирует трудозатраты и человеческие ошибки, обеспечивая стабильное качество продукции
Усовершенствованная система электрического управления	Изготовлен из компонентов премиум-класса и соответствует международным стандартам: 1. Преобразователи частоты ABB, контакторы Siemens/Schneider, контроллеры температуры Omron 2. Система управления ПЛК Siemens для интуитивно понятного управления 3. Кабели и соединения аккуратно расположены и четко маркированы 4. Соответствует стандартам EN ISO 12100 (безопасность машин), EN 60204-1 (электрическое оборудование) и серии EN 61000 (ЭМС).
Прочная рама (монолитная стальная конструкция)	Основание машины изготовлено из толстых, прочных стальных пластин, 1. обработанных на станке с ЧПУ и прецизионно отполированных для обеспечения точности размеров и рабочего баланса. Он обеспечивает более 20 лет непрерывной и стабильной работы без структурных повреждений. 2. Все материалы и детали, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали 304 (обеспечивает устойчивость к ржавчине и коррозии.
Износостойкий винт и цилиндр	Специально разработано для требований переработки ДПК: 1. Биметаллические шнеки и крупноузловые цилиндры (для экструдеров ДПК) 2. Износостойкие материалы WR7/WR5 (для шнеков и цилиндров гранулятора) 3. Срок службы в 1,5-2 раза дольше по сравнению со стандартными компонентами 4. Обеспечивает постоянную пластификацию и производительность экструзии
Обработка поверхности порошковым покрытием	Постпроизводственная обработка поверхности: 1. Высококачественное порошковое покрытие, обеспечивающее гладкий и однородный внешний вид. 2. Превосходная защита от ржавчины и коррозии (идеально подходит для промышленных условий). 3. Длительное сохранение цвета для поддержания эстетического вида оборудования.
Профессиональное тестирование и обслуживание на месте	Комплексная поддержка от завода до производственного цеха: 1. Строгие испытания перед отправкой (проверка производительности, стабильности и качества) 2. Установка на месте профессиональной инженерной командой Yongte 3. Практическое обучение операторов для плавного ввода в эксплуатацию 4. Обеспечивает быстрый запуск и оптимальную производительность машины 5. Гарантийный срок 3 года и пожизненная сервисная поддержка

Примеры глобальных проектов WPC

Например, в предыдущем проекте для канадского клиента мы предоставили завод по производству ДПК «под ключ», в котором для основного слоя ДПК использовалась переработанная пластмасса и стекловолокно, полученное из печатных плат, в сочетании с устойчивым к атмосферным воздействиям материалом для поверхностного слоя. Аналогичным образом, в нашем проекте по производству ДПК для индийского клиента клиент использовал дорожные отходы, смешанные с пластиками различных цветов, в качестве основного слоя, дополненные антивозрастным соэкструдированным поверхностным слоем с индивидуальными цветами. Кроме того, наш румынский клиент применил передовую машину для совместной экструзии ДПК, чтобы заменить традиционный однослойный ДПК, и теперь предлагает продукцию с гарантией более 10 лет.

Комплексный завод ДПК в Канаду для переработки отходов стекловолокна в продукцию для террас из ДПК

Профильная машина ДПК работает в Румынии для изготовления настила/забора/перголы из ДПК под ключ.

Решение по производству WPC для индийского клиента по преобразованию пластиковых дорожных отходов в экологически чистый строительный материал

Применение продукта

Стеновые панели ДПК экологичны, долговечны, теплоизоляционны, огнестойки, просты в уходе и уходе. Их можно широко использовать при отделке домов и общественных зданий в качестве декоративного материала для потолков, стеновых панелей, перегородок и т. д.