Машина для производства твердых пластиковых пиломатериалов

Обзор продукта

Полностью автоматическая машина для производства пиломатериалов из цельного пластика Yongte разработана и изготовлена ​​независимо для производства твердые пластиковые доски/столбы используя в качестве сырья переработанные пластиковые отходы ПП и ПЭ. Приняв отработанную технологию одношнекового экструзионного формования, вся производственная линия включает в себя подачу, пластификацию, экструзию, формование, охлаждение, тягу и резку, обеспечивая непрерывное, эффективное и экологически безопасное массовое производство твердых пластиковых пиломатериалов. Благодаря оптимизированной энергосберегающей конструкции и полностью сервоуправляемой конфигурации оборудование отличается стабильной работой, высоким качеством готовой продукции и низкой себестоимостью производства, что идеально соответствует производственным потребностям экономики замкнутого цикла европейских предприятий по переработке пластмасс.

Технические параметры экструзионной линии для производства пластиковых пиломатериалов SJ90/36

Полная конфигурация производственной линии

1. Автоматическая система подачи шнеков.

Оснащенная профессиональным автоматическим шнековым питателем, производственная линия осуществляет количественную, равномерную и непрерывную транспортировку переработанных пластиковых материалов ПП/ПЭ. Он эффективно предотвращает блокировку материала и нестабильность подачи, вызванные ручной подачей, уменьшает ручное вмешательство, улучшает общую непрерывность производства и закладывает стабильную основу для последующих процедур экструзии и формования.

2. Энергосберегающий одношнековый экструдер с высокой пластификацией.

Кроме того, экструдер оснащенвысокоэффективный энергосберегающий серводвигатель, который отличается низким энергопотреблением, низким уровнем шума и стабильной выходной мощностью. По сравнению с традиционными двигателями он эффективно снижает долгосрочное потребление энергии и эксплуатационные расходы, обеспечивая энергосбережение и эффективность производства.

3. Экструзионная форма высокого давления и система прецизионного формования.

Сегментированная калибровочная форма обеспечивает постепенное формование пластикового профиля, а резервуар для охлаждающей воды на большие расстояния обеспечивает равномерное и быстрое охлаждение экструдированных полуфабрикатов. Этот метод обработки эффективно предотвращает деформацию профиля, коробление и отклонения размеров, обеспечивая плоскостность и точность размеров готовой твердой пластиковой плиты.

Калибровочный стол изготовлен из нержавеющей стали 304, система циркуляционной воды изготовлена ​​из нержавеющей стали 304.

4. Полная сервоприводная система тяги и резки.

Производственная линия оснащена мощной машиной с двойным гусеничным приводом и автоматической машиной для резки фиксированной длины, приводимыми в движение независимыми серводвигателями. Двухпутная тяговая конструкция обеспечивает стабильное и мощное тяговое усилие, гарантируя синхронную и равномерную транспортировку профилей без проскальзывания и отклонений. эффективная тяговая длина составляет 2400 мм с прочными резиновыми блоками.

Сервоавтоматическая система резки обеспечивает точную резку фиксированной длины с высокой плоскостностью и точным допуском на размер. Он может адаптироваться к непрерывному высокоскоростному производству, что значительно повышает выход продукта и эффективность производства.

срез изделий ровный, без сколов.

5. Устройство для переработки лома и сбора пыли.

На станции резки установлено профессиональное устройство для сбора пыли и отходов, позволяющее полностью собирать мусор и остатки материалов, образующиеся в процессе резки. Все переработанные пластиковые отходы могут быть реинвестированы в производство после простой обработки, что обеспечивает 100% переработку сырья, сокращение отходов материалов и производственных затрат, а также соответствие европейским стандартам защиты окружающей среды и устойчивого производства.

Преимущества и применение продукта

Благодаря полностью автоматической работе, энергосбережению и низкому потреблению, точному формованию и производству безотходной переработки это оборудование является идеальным индивидуальным решением для европейских клиентов по переработке пластика и экологически чистому производству.