Линия по производству резиновых труб просачивания орошения для индийского клиента

Линия по производству резиновых труб просачивания орошения для индийского клиента

Обзор проекта

Компания Qingdao YONGTE Plastic Machinery завершила полный пробный запуск на месте, оптимизацию параметров и официальную приемку изготовленной под ключ линии по производству резиновых дренажных труб для постоянного клиента из Индии. Этот комплект оборудования, изготовленный по индивидуальному заказу, предназначен для крупномасштабного сельскохозяйственного орошения, ландшафтного дренажа и инфильтрации подземных вод. Вся линия использует переработанную резину из шин в качестве основного сырья, производя высокоэффективные дренажные трубы из микропористой резины со стабильной водопроницаемостью и защитой от засорения. После многоэтапного полного технологического контроля и систематического технического обучения индийский заказчик полностью признал качество оборудования YONGTE, точное мастерство и комплексное послепродажное обслуживание и без проблем подписал документ о приемке оборудования.

Полные основные технические параметры линии (индивидуально для индийского клиента)

1. Модель основной экструзионной машины: одношнековый экструдер SJ65/30.

· Диаметр винта: 65 мм, соотношение L/D: 30:1.

· Зоны контроля температуры: 4-ступенчатый точный нагрев (подача 140 ℃, сжатие 145 ℃, гомогенизация 150 ℃, головка 160 ℃)

· Общая установленная мощность: 60 кВт, стабильная рабочая мощность: 30 кВт.

· Диапазон производственных скоростей: 40–75 м/мин, бесступенчатая регулировка с помощью сервосистемы ПЛК Siemens.

· Адаптируемость сырья: резиновый порошок из отходов шин (70–85 %) + модификатор HDPE (10–25 %) + добавка, улучшающая совместимость (5–15 %).

2. Технические характеристики готовой резиновой дренажной трубы

• Диапазон диаметров: 9–25 мм (индивидуальный размер в соответствии с потребностями клиента в орошении)
• Допуск толщины стенки: ± 0,1 мм.
• Распределение микропор: равномерные наноразмерные поры, коэффициент использования воды до 95%.
• Срок службы готовой трубы: 8–10 лет подземного заглубления.
• Сценарии применения: орошение сельскохозяйственных угодий, посадка фруктовых деревьев, озеленение садов, насыщение прудов кислородом, инфильтрация подземных дождевых вод, сбор сточных вод.

3. Параметры вспомогательного согласующего оборудования

1. Охлаждающий формовочный резервуар из нержавеющей стали.

Общая длина: 3500 мм, двойной режим охлаждения (распыление + погружение).

Расход циркулирующей охлаждающей воды: 1 м³/ч, температура трубы после формования ≤40 ℃.

2. Машина ременной тяги

Двойные тяговые ленты, скорость тяги 0–10 м/мин, автоматическое согласование скорости с экструдером.

Мощность серводвигателя: 0,75 кВт, регулирование скорости с обратной связью.

3. Автоматическая намотка с двумя станциями

Диаметр катушки: 350 мм, два независимых двигателя намотки.

Автоматическая регулировка натяжения, отсутствие деформации трубы во время намотки.

4. Полная электрическая конфигурация

Основное управление: ПЛК Siemens + интеллектуальное управление с сенсорным экраном.

Стандартное рабочее напряжение: трехфазное 380 В/50 Гц (совместимо с местной электросетью Индии)

Рабочее давление сжатого воздуха: 0,6 МПа.

Общая площадь всей линии: 15 м × 2 м × 1,5 м, общий вес машины: 5 тонн.

Профессиональная отладка на месте и строгая проверка качества

Перед приемкой компания YONGTE направила старшую техническую команду для проведения всестороннего автономного и онлайн-тестирования всей производственной линии, уделяя особое внимание трем основным показателям: стабильность непрерывной работы оборудования, почасовая производительность и постоянство качества готовых труб.

1. Непрерывный 72-часовой непрерывный пробный запуск без сбоев в работе; Вибрация и колебания температуры корпуса экструдера контролируются в соответствии с высшими отраслевыми стандартами.

2. Инженеры неоднократно корректировали коэффициент вспенивания, экструзионную подачу и параметры соответствия тяговому усилию, чтобы решить проблемы клиентов, связанные с неравномерным просачиванием воды и легкой закупоркой труб при массовом производстве.

3. Выборочный отбор готовых труб для испытаний на проницаемость, прочность на разрыв и устойчивость к старению; Все данные испытаний полностью соответствуют индийским местным стандартам сельскохозяйственной техники.

Услуги полного цикла технического обучения «один на один»

Помимо ввода оборудования в эксплуатацию, YONGTE проводила систематическое практическое обучение по всему процессу, адаптированное для эксплуатационной группы индийского клиента, охватывающее все основные звенья:

· Стандартные процедуры запуска, остановки и ежедневной эксплуатации всей линии.

· Характеристики процессов дозирования, смешивания и подачи сырья

· Регулировка параметров в режиме реального времени для различных характеристик труб.

· Ежедневная смазка, замена изнашиваемых деталей и регулярное техническое обслуживание для устранения неисправностей.

· Стандарты последующей обработки, хранения и контроля качества готовой продукции резиновых дренажных труб.

Наши специалисты внедрили демонстрацию на месте, индивидуальное последующее руководство и режимы независимой оценки работы. В течение 3 рабочих дней операторы заказчика самостоятельно, без технической помощи выполнили полнопоточное производство, освоив полную технологию производства и навыки ежедневного обслуживания.

Отзывы клиентов и высокое признание

После завершения всех пробных запусков и учебных занятий индийский клиент высоко оценил оборудование и услуги YONGTE: "Линия по производству резиновых дренажных труб работает гораздо стабильнее, чем другое оборудование, которое мы использовали раньше. Однородность микропор готовых труб решает нашу давнюю проблему отходов оросительной воды. Инженеры YONGTE оставались на месте, чтобы корректировать параметры и терпеливо обучать наших работников, а послепродажная поддержка очень продумана. Мы полностью удовлетворены этим сотрудничеством и планируем приобрести дополнительное вспомогательное оборудование для переработки у компании YONGTE. ЮНТЭ на следующем этапе».

Заказчик официально завершил приемку оборудования в тот же день пробного запуска и покинул завод с развитыми независимыми производственными мощностями и полными руководствами по технической эксплуатации.

Обязательства YONGTE по глобальному обслуживанию

Эта успешная поставка индийской линии по производству дренажных резиновых труб является еще одной вехой в развитии YONGTE на зарубежном рынке. Придерживаясь строгих стандартов качества ISO и CE, YONGTE продолжает оптимизировать механические характеристики и модернизировать интеллектуальные системы управления. Мы предоставляем клиентам по всему миру решения «под ключ», включая индивидуальное проектирование оборудования, отладку на месте, полное техническое обучение, долгосрочную поставку запасных частей и пожизненную удаленную послепродажную поддержку.

В будущем YONGTE продолжит углублять зарубежные проекты по водосберегающему сельскохозяйственному оборудованию, опираясь на независимые исследования и разработки и проверенную технологию переработки резиновых труб, чтобы создавать стабильные, экономичные и дорогостоящие решения для производственного оборудования для партнеров по всему миру.