Линия по производству террасной доски из ДПК для вьетнамского клиента — отходы кокосовой скорлупы в качестве сырья

Линия по производству террас из ДПК Yongte для вьетнамского клиента — отходы кокосовой скорлупы в качестве сырья

Обзор проекта

Вьетнам богат кокосовыми сельскохозяйственными отходами. Чтобы помочь нашему вьетнамскому клиенту превратить доступные на месте отходы скорлупы кокосовых орехов в ценный настил из ДПК для наружного использования, Yongte разработала полностью индивидуальную линию по производству древесно-пластикового композита, специально адаптированную для волокна скорлупы кокосового ореха. Это решение обеспечивает циркулярную экономику, снижает затраты на сырье и позволяет получить коэкструдированный настил из ДПК премиум-класса с реалистичной текстурой дерева.

Основное оборудование и технические характеристики

1. Дробильно-фрезерный станок для кокосовой скорлупы

Волокно скорлупы кокоса жесткое и грубое, что приводит к сильному износу стандартного дробильного и фрезерного оборудования. Мы адаптировали лезвия дробилки из инструментальной стали D2 для обеспечения превосходной износостойкости. В фрезерном станке используется дисковый режущий блок со спиральными лезвиями, позволяющий равномерно измельчать твердую скорлупу кокосовых орехов в мелкий порошок для стабильного последующего приготовления компаундов.

2. Смеситель с инверторным управлением.

Высокоскоростной смеситель оснащен частотно-регулируемым приводом. Он поддерживает гибкую регулировку скорости в зависимости от рецептуры и этапа смешивания, что значительно снижает энергопотребление и обеспечивает энергосбережение.

3. Параллельный двухшнековый гранулятор.

Свежая скорлупа кокоса содержит большое количество влаги, что представляет собой серьезную проблему при переработке. Наш двухшнековый гранулятор оснащен мощной многоступенчатой ​​системой вакуумной вентиляции для эффективного удаления влаги и летучих веществ во время смешивания. Шнек и цилиндр изготовлены из коррозионностойкого и износостойкого сплава, что продлевает срок службы в условиях длительной переработки биомассы.

4. Экструзионная линия для производства настила ДПК.

Система экструзии настила имеет высокоэффективную энергосберегающую конструкцию и оснащена автоматической системой управления ПЛК, обеспечивающей стабильную, простую работу и стабильное качество профиля. Готовые доски имеют реалистичное 3D-тиснение под дерево и коэкструдированный антивозрастной верхний слой. Покрытая поверхность обеспечивает превосходную устойчивость к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и устойчивость к выцветанию, что идеально подходит для настила на открытом воздухе.

Стоимость проекта

✅ Перерабатывает местные отходы кокосовой скорлупы в товарный настил из ДПК. 

✅ Индивидуальная износостойкая структура, ориентированная на прочное кокосовое волокно. 

✅ Сильная конструкция осушения решает проблему высокой влажности сырья из скорлупы кокосового ореха. 

✅ Энергосберегающая конфигурация снижает текущие производственные затраты 

✅ Коэкструдированный настил премиум-класса с 3D-тисненым тиснением для рынка элитной наружной отделки.