Недавно компания Yongte получила заказ на производство экструзионной линии для производства кромок ПВХ шириной 600 мм. Заказ на экструзионную линию для производства кромок ПВХ шириной 600 мм включает в себя полный комплект оборудования, предназначенный для эффективного производства листов кромки ПВХ.
Древесно-пластиковые композиты превратились из вспомогательных материалов в основные конструкционные и функциональные материалы в системах солнечной энергии, демонстрируя значительные преимущества в фотоэлектрических монтажных системах, плавучих электростанциях и интегрированных в зданиях фотоэлектрических системах (BIPV).
Официально возобновляя работу после радостного китайского Нового года, мы очень рады начать этот новый год с новой энергией и теплым приветствием наших уважаемых зарубежных клиентов.
Параллельный двухшнековый экструдер является необходимым оборудованием для гранулятора ДПК из-за его сильного перемешивания, стабильной подачи, отличной вентиляции и точного контроля температуры. Он обеспечивает однородность гранул, отсутствие пузырей и подгораний и, наконец, позволяет производить высококачественный настил из ДПК со стабильной производительностью.
Двери и дверные коробки из ДПК почти всегда изготавливаются из ДПК на основе ПВХ, а не из ПП или ПЭ.
ПВХ имеет гораздо более высокую жесткость, прочность и стабильность размеров. Он не прогибается и не деформируется под воздействием солнечных лучей и нагрузок, что критично для дверных конструкций.
ПП и ПЭ слишком мягкие и гибкие; они легко коробятся, провисают и меняют форму, что делает их непригодными для производства дверей и дверных коробок.
Yongte является профессиональным производителем высокоскоростных экструзионных линий для производства настилов из ДПК с высокой производительностью, позволяющих производить высококачественную продукцию для настила из ДПК. Чтобы максимизировать скорость производства на экструзионных линиях для производства террасных досок из ДПК, основная стратегия фокусируется на пяти взаимосвязанных целях: стабилизация эффективности пластификации, минимизация сопротивления материала, обеспечение быстрого охлаждения, обеспечение синхронизации всей линии и сокращение времени простоя — и все это при соблюдении строгих стандартов качества продукции.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности