Узнайте, как клиенты со всего мира используют сертифицированное CE оборудование Yongte для производства настилов из ДПК, производства труб и проектов по переработке отходов. Реальные случаи показывают надежность и производительность нашего оборудования. Решения «под ключ» позволяют перерабатывать отходы и обеспечивают полную поддержку жизненного цикла производства пластмасс по всему миру.
Экструзионная машина для производства пластиковых пиломатериалов Yongte была продана покупателю из Катара в 2024 году для производства пластиковых пиломатериалов размером 50×20 мм для местных систем ограждений, отличающихся высокой степенью автоматизации, эффективностью, низким энергопотреблением, надежностью и простотой в эксплуатации и обслуживании. Его долговечность и устойчивость к гниению, насекомым и погодным условиям делают его идеальным для наружного применения, а цвета и текстуры можно настраивать для удовлетворения разнообразных дизайнерских потребностей.
В 2024 году компания Yongte спроектировала для кувейтского клиента высокоавтоматизированную установку по переработке деревянных поддонов с двухвальной измельчительной машиной. Клиент, ведущий производитель дверей из ДПК в Кувейте, намеревался перерабатывать промышленные деревянные поддоны и использовать материал для производства дверей и дверных профилей из ДПК. Он может перерабатывать деревянные поддоны размером до 1400 мм в древесные опилки, автоматически удаляя гвозди и шурупы. Полученные древесные опилки пригодны для производства древесного порошка, используемого при производстве дверей и дверных профилей из ДПК.
Машина для изготовления дверных косяков Yongte Solid WPC была установлена на заводе индийского клиента в 2024 году и работала бесперебойно и с отличной производительностью. Адаптированный к рыночному спросу Индии на прочные дверные косяки из ДПК толщиной более 50 мм, он включает в себя технологию вспенивания для снижения веса и стоимости, а также эффективную вакуумную калибровку и системы водяного охлаждения для быстрого охлаждения. Машина повысила производительность на 30 % и сократила затраты на электроэнергию на 25 %.
Этот завод по производству настила из ДПК специально спроектирован для удовлетворения требований европейских клиентов к настилу из ДПК высшего качества. Он включает в себя инновационное решение по переработке печатных плат, в котором в качестве основного сырья используются отходы волокна, переработанные из отходов печатных плат (составляющие до 70% состава), смешанные с 26% переработанного пластика ПП/ПЭ для производства высокоэффективных настилов из ДПК.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности